螺桿空壓機日常保養指南： 基本的保養包括：空氣濾芯的更換、保養；機油濾芯的更換、螺桿空壓機油的更換；油氣分離芯的更換和保養；冷卻器的保養與維護等 1、空氣濾芯的維護與保養。        空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物，將過濾后的干凈空氣送入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因為螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子咬死。        空氣濾芯最好每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。        空濾芯新機磨合期運行500小時后應更換，正常情況1000小時更換一次，如果螺桿空壓機在環境特別惡劣的情況下運行，建議每300小時左右更換空氣濾芯。 清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。 平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。 2、機油過濾器的更換。        新空壓機磨合期運行500小時后應更換機油濾芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1000-1500小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。 3、 潤滑油的保養及更換。         螺桿空壓機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的本公司專用螺桿空壓機油。        新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后一般每運行3000小時更換新油。（但是根據購買的油品質不同保養周期也不一樣，全合成油一般可以4000-8000小時更換一次，半合成油一般3000左右更換一次，礦物質油一般2000小時左右更換一次）換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。 潤滑油在使用過程中必須經常檢查，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。 4、油氣分離器的維護更換。        油氣分離器是將螺桿空壓機潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。    5、冷卻器的保養。        冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃，所以冷卻器保養需要每月用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。有的螺桿空壓機的冷卻器是直立著的，保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。機器如果在惡劣的環境下使用，冷卻器表面滿是油污，那就必須用結碳清洗劑將其清洗干凈。 每日保養事項 1、檢查硐室場地及設備衛生情況；     2、檢查空氣濾芯及進氣管和空壓機油位；     3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；     4、檢查記錄，如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換；     5、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；     6、檢查記錄，若發現油氣分離器上壓力表壓力與控制面板上的壓力壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)時應及時重點觀察該空壓機運行狀況；（停機更換油分芯）；     7、檢查儲氣罐排水情況，若發現排水有大量油污，必須檢查壓風站各空壓機油位狀況（空壓機油分芯破裂停機更換）。 每月保養事項 1檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；     2、檢查所有電線連接情況并予以緊固；     3、檢查交流接觸器觸頭；     4、更換空氣濾芯     5、檢查安全閥是否正常 每季度保養事項     1、主電機加注潤滑脂；     2、更換油氣分離器濾芯 3、更換機油濾芯； 4、更換空氣濾芯； 4、更換潤滑油；     4、清潔油冷卻器內外。 螺桿空壓機維修保養計劃表 （工作小時和保養周期以先到達為準） 工作小時 保養周期 保養項目 維修保養內容 10 每天 儲氣罐 排放儲氣罐污水 70 每周 空氣濾清器 清潔濾芯上的灰塵。如果控制面板上堵塞報警指示器現實紅色則保養濾芯或更換 安全閥 檢查是否有堵塞或其他損壞 油過濾器 新機運行后的第一個50小時更換油濾芯 二次回油管路 新機運行后的第一個50小時清潔二次回油管路上的節流孔和過濾網 控制管路過濾器 放空過濾器杯中的水份 150 半個月 油冷/后冷卻器 清潔外表面 300 一個月 空氣濾芯 更換濾芯 1800 半年 機油濾芯 更換濾芯 潤滑油 添加或看潤滑油油質情況而更換 油氣分離器濾芯 檢查芯內與芯外壓差是否一致或是否有大量油污排除，必要則更換濾芯 軟管 檢查，如有必要則更換 控制系統 檢查，如有必要則更換 顯示儀表 檢查，如有必要則更換 3600 一年 電機及軸承 檢查電機接線盒內線路有無松動老化 電機軸承加注潤滑油 油冷卻器 清洗內部沉積油污 檢查控制線路 及接觸器 檢查線路是否老化、接觸不良 接觸器觸頭是否接觸不良高溫 主機 檢查主機運轉情況 清洗主機底部沉積的油污 如果需要 油氣分離器濾芯 機油濾芯 空氣濾芯 其它各部件 必要時根據現場實際情況更換[本信息來自于今日推薦網]