失效分析步驟

說(shuō)明

1

背景調(diào)查

失效背景

失效背景詳細(xì)說(shuō)明：失效概況、不良率、服役條件(受力狀況及環(huán)境說(shuō)明等)、設(shè)計(jì)壽命及實(shí)際壽命(適用于斷裂失效)等信息

工藝流程

生產(chǎn)工藝流程詳細(xì)說(shuō)明

材質(zhì)規(guī)格

機(jī)械性能、成分及硬度規(guī)格等

2

分析方案

SEM+EDS

分析

斷口分析(斷裂失效)

形貌及成分對(duì)比分析(外觀不良)

硬度

判定材質(zhì)是否符合客戶提供之規(guī)格

化學(xué)成分

涂/鍍層厚度

顯微組織

金相組織、夾雜物分析、碳化物不均勻度、粗晶層、脫碳層及其他缺陷分析

3

驗(yàn)證

失效現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)

設(shè)計(jì)模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證初步結(jié)論

4

報(bào)告

失效根因及改進(jìn)建議

根據(jù)測(cè)試結(jié)果制作綜合失效分析報(bào)告

適用領(lǐng)域

• 零部件/機(jī)構(gòu)斷裂根因分析；

• 電鍍/陽(yáng)極氧化/PVD等表面處理缺陷分析；

• 熱處理異常分析

• 拋光/沖壓/烤漆等制程不良分析；

• 各類外觀不良分析；

• 各類腐蝕不良分析；

• 焊接不良失效分析，等等。