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超細微粉磨 

  微粉磨主要適用重晶石、石灰石、方解石、碳化硅、白堊、碳酸鈣、白云石、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等濕度在6%以下的礦物質的高細微粉加工，莫氏硬度在9級以下非易燃易爆的非金屬物料，粒度在80目-1500目范圍內任意調節，最細可達2000目以上。

微粉磨的工作原理：    

  SCM中速超細微粉磨主機電動機通過皮帶輪帶動主軸及各層轉盤旋轉，轉盤通過柱銷帶動幾十個環輥在磨環滾道內滾動并旋轉。大塊狀物料經破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，電磁振動給料機將物料均勻的送到上轉盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經第一層粉碎后又落入第二層及第三層，高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將經過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機內。選粉機內旋轉的蝸輪所產生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及消聲器排出。

微粉磨的主要規格及技術參數

微粉磨工藝流程的主要組成部分

     SCM中速超細微粉磨全套設備包括：錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、電磁振動給料機、主機、選粉機、擴散式雙旋風集粉器、脈沖式除塵器、高壓風機、消聲器。

超細磨的電器控制： 

   （一）整機調試

1、主機、風機的啟動控制

     本控制系統，對電機容量大于15KW，采用降壓啟動，小于15KW采用直接啟動，系統中，主機、風機采用星三角啟動提升機、分析機回路采用直接啟動。

2、試前認真閱讀使用說明書，準備好符合要求的電源進線及各回路電機連接線。

3、檢查柜內元件的固定及各連線的固定是否松動損壞。

4、按要求在總開關上端接入電源線及零線（N）。

5、正確連接各電機連線。直接起動電機按銘牌要求連接。主機、風機、破碎機應去掉電機接線盒內的連接片。按U1、V1、W1、U2、V2、W2的線號與柜子下端端子號U1、V1、W1、U2、V2、W2對應連接。接好后認真核對無誤后試機。

 6、根據各電機額定電流值，整定各回路熱繼電路的動作電流值，整定時用十字螺絲刀緩扭動熱繼電器右側刻度盤，達到需求的刻度值。電流值的整定應略大于額定電流否側過大起不到保護作用，過小頻繁停機影響生產。

7、整定主機，風機回路中時間繼電器的延時時間，一般整定為10秒左右為宜。

8、上總開關，觀察電壓表電壓是否正常。

9、按順序依次起動各電機起動情況旋轉方向，以及星三角轉換時間，反轉時應改接電機連線。

10、應空載或輕載起動，風機關閉風門。

   （二）振動給料機的調試

1、振動給料機是由柜門上的振動給料儀控制。

2、振動給料機與控制儀的連接是通過柜子下端連接。

3、手動給料時將柜門上的給料儀手動選擇開關放置手動位置上，空載開起給料儀開關，指示紅燈亮，由小到大逐漸調動振幅電位器R1旋鈕，觀察控制儀上的電流表應從小到大逐漸變化，將電流調到1.2A左右時，振動給料機振幅應在1.8-2.5mm之間，送料后電流應穩定，允許振幅有所下降。實際工作電流大小，應要據不同的物料顆粒度加以調整。

 4、自動給料是由主機電流變化通過互感器電流繼電器動作開閉，控制振動給料儀中加在可控硅上的電壓達到自動給料目的。

     A整定電流繼電器動作值。本機采用DL-13型電流繼電器，線圈串聯。當手動給料正常，主機工作電流達到或接近額定電流時，將柜門上的給料儀人工自動選擇開關放置自動位置。

     B打開電流電器外殼，觀察吸合情況，若吸合時應用手向右撥動指針達到似吸非吸合狀態。若沒吸合時應向左撥動指針達到似吸非吸合狀態。這時給料機就可在主機工作電流的控制下，自動給料，超過額定電流時將停止給料。

    C給料量得多少應根據實際物料，配合給料控制儀上的R1旋鈕加以調整，使磨粉機始終不間斷保持最佳工作狀態。

    D自動給料時，主機、風機必須同時運行正常，否則不能自動給料。

   （三）維護與保養

1、控制柜的操作維護應由專人負責。

2、定期檢查柜里柜外，保持儀表顯示清晰明亮，操作手柄動作靈活，接觸器、各主令電器觸電無塵土。

3、經常檢查各元件及連接有無松動、損壞。

 4、每半年遙測絕緣電阻，發現問題及時處理。

   （四）應注意事項

1、當各回路空氣開關自動切斷后，應查明原因再合上空氣開關，嚴禁盲目開起。

2、當電網電壓低于10％時應停止工作。

3、當元件損壞更換時，應更換相應的元件，不可擅自加大容量。

4、對各回路電動機應及時維護保養，發現溫升過高，電流過大時，應停機檢修。

5、柜子接地必須良好。

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