爆破片的爆破溫度確定
    爆破片的爆破試驗溫度測量應滿足下列要求：
（1）爆破試驗的溫度測量可以采用玻璃液體溫度計或熱電偶，也可以采用其他測溫儀表，且應在有效檢定周期內；
（2）測溫儀表應避免外界熱傳遞的影響。溫度測量儀表的分辨率不應低于 1.0℃；
（3）測量爆破溫度時，應將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱（冷）載體中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加熱爐中加熱（或冷卻），待溫度穩定后開始升壓直至爆破，此時測得熱（冷）載體的溫度即為爆破溫度；
（4）壓力介質的溫度測量應注意介質各處溫度的均勻性；
（5）爆破試驗應在設計爆破溫度下進行。試驗條件應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定，應盡量使其接近爆破片的實際使用條件。當室溫下的試驗結果能夠保證設計爆破溫度下的爆破性能時，則可以在室溫下進行，室溫應控制在15℃~30℃范圍內；
（6）進行高（低）溫下的爆破試驗時，升（降）溫速率應緩慢，達到設計爆破溫度后，應至少保溫10min，使爆破片壁溫度均勻。試驗介質溫度偏差應控制在±10℃范圍內。
    爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時，應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%，保壓不少于5s。隨后穩定連續地增加壓力，升壓時應能夠精確讀出壓力表的小示值，且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%，直至爆破片爆破，此過程不應超過120s。
    爆破片的標定爆破壓力的取值在相應爆破溫度下，同一批次爆破片抽樣爆破試驗實測爆破壓力的算術平均值。
    爆破片安全裝置的管路設置
    承壓設備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應不小于爆破片安全裝置的泄放面積，爆破片安全裝置的排放管的截面積應大于爆破片安全裝置泄放面積。
    爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直，以免產生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全，根據介質的性質可采取在室內就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導到安全場所排放，同時爆破片的碎片應不阻礙介質的排放。
    爆破片安全裝置的排放管，應通過大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當部位開設排泄孔用于防止凝液等積存在管內。
    爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質排放時，應裝設輔助設施解除介質毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統中，一般不應設置截斷閥。
    反拱刻槽型爆破片技術特性：
反拱刻槽YC：爆破片上加工有減弱槽的反拱形爆破片。
反拱刻槽型爆破片不僅具備反拱帶刀型爆破片的優點，而且無需致破刀架，爆破后排放面積很大。這種爆破片的 顯著特點是，爆破后不產生碎片，適用于排放介質為易燃易爆的場合。反拱刻槽型爆破片即使是爆破片拱形爆破片的厚度較大（因而適用于爆破壓力更高的場合），只要在制造時控制適當的槽深，也可以保證拱形爆破片失穩反轉后立即致破，適用壓力范圍比較廣。
    技術特性：
適用于氣液及氣相介質，爆破壓力較高場合；
承受背壓能力好，無需托架即可承受全真空；
爆破時無碎片，可與安全閥串聯使用；
爆破時無火花產生；
允許工作壓力可達爆破壓力的90%。[本信息來自于今日推薦網]