（1）選礦設(shè)備方法多，且多聯(lián)合使用，而聯(lián)合流程中的每一個(gè)作業(yè)幾乎都生產(chǎn)出合格精礦。

a.洗礦：在錳礦的選礦流程中基本上都有篩分洗礦作業(yè)。對(duì)某些富氧化礦石，通過該作業(yè)即可獲得高品味最終精礦。有一些礦石經(jīng)洗礦后供下一作業(yè)選礦。不僅能提高入選礦石品味，更重要的是能顯著的改善各作業(yè)的順行。

b.選礦過程都是分粒級(jí)進(jìn)行重選、強(qiáng)磁、浮選等，從而可以獲得各種粒級(jí)的商品精礦。

c.除特殊礦種或嵌布粒度比較細(xì)而又需要分離某些伴生元素時(shí)，才連續(xù)磨細(xì)至某種粒級(jí)。但在細(xì)磨前也盡量的在粗級(jí)別的情況下丟棄部分脈石或選出部分精礦。

d.微細(xì)粒碳酸錳礦石的選礦和礦泥回收是當(dāng)前受關(guān)注的課題。

（2）國外由于錳礦石資源比較集中，因此選廠的規(guī)模一般也比較大。如蘇聯(lián)年處理原礦石3000萬噸，在19個(gè)廠內(nèi)處理，其中尼科波爾的波科羅夫選廠規(guī)模就達(dá)600萬噸，年產(chǎn)精礦260萬噸。特魯特島選礦廠年處理原礦250萬噸，產(chǎn)精礦125萬噸。

（3）產(chǎn)品質(zhì)量高。國外錳礦石的原礦含錳品位高，選礦效果好，產(chǎn)品質(zhì)量也高。如南非錳礦石只經(jīng)破碎、水洗，產(chǎn)品含錳就達(dá)40-48%；澳大利亞平均入選品味33%，精礦含錳達(dá)42-50%；加蓬錳礦經(jīng)重介質(zhì)選礦后精礦含錳達(dá)49-50%；蘇聯(lián)的波科羅夫選礦廠處理含錳17.5%的碳酸錳礦石，精礦含錳28.6%（燒后達(dá)40%以上）。

（4）自動(dòng)化程度高。

（5）選礦流程和設(shè)備不斷改進(jìn)、更新，以提高精礦質(zhì)量和數(shù)量。

（6）進(jìn)行產(chǎn)品深加工：一些生產(chǎn)錳礦石（或精礦）的國家，一種新的發(fā)展趨向是將商品礦石進(jìn)一步深加工或錳制品代替礦石出口，以提高經(jīng)濟(jì)效益。