蒸發(fā)冷凝器
概述：蒸發(fā)式冷卻（凝）器又叫蒸發(fā)式空冷器，是利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫液（氣）態(tài)制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑逐漸降溫或冷凝的一種設(shè)備
蒸發(fā)式冷凝器
一、簡介
蒸發(fā)式冷卻（凝）器又叫蒸發(fā)式空冷器，是利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫液（氣）態(tài)制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑逐漸降溫或冷凝的一種設(shè)備。
二、構(gòu)成
蒸發(fā)式冷卻（凝）器是由專用軸流風(fēng)機(jī)、噴淋嘴、PVC換熱片、高效脫水器、冷卻管組、填料、集水槽、水泵、箱體等部件組成。
三、工作原理
制冷系統(tǒng)中壓縮機(jī)排出的過熱高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝盤管，制冷劑氣體遇到溫度低的冷凝盤管放熱，冷凝盤管又與管外的噴淋水和空氣進(jìn)行熱交換。
氣態(tài)制冷劑由上部進(jìn)氣口進(jìn)入冷凝盤管后逐步放熱冷凝成液態(tài)制冷劑。噴淋水自上而下經(jīng)由噴頭打散均勻的覆蓋在冷凝盤管上。噴淋水遇到高溫的冷凝盤管蒸發(fā)后經(jīng)由蒸發(fā)式冷卻（凝）器專用軸流風(fēng)機(jī)帶走，外部新鮮的干冷空氣補(bǔ)充到換熱單元部分進(jìn)行再次換熱。經(jīng)由空氣帶走熱量后的噴淋水落入PVC降溫填料中，經(jīng)由特殊的蜂窩狀設(shè)計，噴淋水在PVC降溫填料中的流程大大增加，增大空氣與噴淋水的接觸面積，對噴淋水進(jìn)行再次降溫。最后落入集水槽中，等待再次循環(huán)。
四、工作過程
1、內(nèi)循環(huán)：壓縮機(jī)的高溫高壓氣體，進(jìn)入整體浸鋅的盤管系統(tǒng)，熱能通過換熱管傳導(dǎo)至管外壁，加熱水膜，水吸收汽化潛熱，蒸發(fā)變成氣體，再由高速掠過的空氣帶走，排出塔外，完成換熱過程；
2、外循環(huán)：設(shè)備底部水槽充滿自來水若其他中性無雜質(zhì)水，噴淋泵抽取，輸送到盤管上側(cè)，通過布水系統(tǒng)，向下均勻噴灑，覆蓋至換熱管外表面，形成很薄的水膜，部分被加熱蒸發(fā)，未蒸發(fā)的液體，滴落回水槽內(nèi)，循環(huán)使用。
3、換氣系統(tǒng)：干冷空氣由側(cè)面或下面、上面進(jìn)入塔內(nèi)，經(jīng)過填料，與噴淋水充分換熱，降低噴淋水溫度，再向上高速掠過換熱盤管，帶走水蒸汽，形成高溫飽和濕空氣，排出塔外。
五、發(fā)展過程
鋼鐵冶金企業(yè)的高爐，內(nèi)部是高溫熔化的鐵水，外部是同樣金屬材質(zhì)的外殼，為防止外殼熔化，緊鄰鐵水，設(shè)置了耐火磚，減少熱能向外殼的傳遞，增加阻力，擴(kuò)大溫差。同時在外殼金屬內(nèi)部，增加了循環(huán)水系統(tǒng)，簡稱水冷壁，低溫循環(huán)水在其內(nèi)流動，帶走熱能。
十幾年前，由于閉式冷卻塔不被大家認(rèn)可，水冷壁采用的開式冷卻塔降溫。使用后發(fā)現(xiàn)，有無法克服的缺陷：
首先是結(jié)垢問題，由于循環(huán)水在開式塔和水池中，通過蒸發(fā)進(jìn)行冷卻降溫，隨著水分子的不斷蒸發(fā)，水中垢離子不會脫離，連續(xù)被濃縮，總會超過飽和度，會在系統(tǒng)各處結(jié)晶析出，特別是在水冷壁內(nèi)，內(nèi)壁上水垢逐漸加厚，嚴(yán)重影響傳熱，導(dǎo)致高爐外殼溫度不斷攀升，造成外殼變軟甚至開裂隱患。為解決此問題，冶金系統(tǒng)采用了脫鹽水、純凈水作為循環(huán)介質(zhì)，但處理的再干凈，也不會達(dá)到0%，隨著時間的推移，日積月累，垢離子仍然會超過飽和濃度。
其次，雜質(zhì)問題，開塔和水池，與空氣需要充分接觸、換熱，同時環(huán)境中的各種雜質(zhì)，經(jīng)過層層過濾，仍然會有進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，造成系統(tǒng)堵塞，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
再次，水藻問題，大型水池，保證了水量的緩沖，增加了安全系數(shù)，同時，造成了死水的增多，水流緩慢，水藻大量滋生，也是堵塞的原因之一。
最后，水資源的浪費問題，一是蒸發(fā)量的增加，二是排污的經(jīng)常進(jìn)行，三是開式塔的飄逸量，四是水池的漏水，都造成運行成本的增加。
現(xiàn)在，隨著閉式冷卻塔，也即蒸發(fā)式空冷器設(shè)計和制造技術(shù)的不斷成熟，高爐冷卻標(biāo)配，已經(jīng)改成了蒸發(fā)式空冷器，上述問題已經(jīng)能夠解決，同時也降低了運行成本。它的優(yōu)點如下：
1、無蒸發(fā)：只降溫，不蒸發(fā)、無消耗，循環(huán)介質(zhì)與外界空氣完全隔絕，無任何接觸，不會有介質(zhì)蒸發(fā)消耗和雜質(zhì)進(jìn)入，保證內(nèi)部介質(zhì)成份的穩(wěn)定性。
2、不結(jié)垢：由于無蒸發(fā)，介質(zhì)中垢離子如鈣、鎂、硫酸根等濃度沒有變化，因此不會結(jié)垢。
3、維修方便：盤管全部可見，維護(hù)方便，檢修容易
4、設(shè)備四面進(jìn)風(fēng)，風(fēng)阻小，風(fēng)機(jī)功率降低。
六、綠洲冰峰品牌優(yōu)勢
專注21年，因為專注，所以專業(yè)，經(jīng)驗豐富，質(zhì)量過硬。
專利19項，專利加持，技術(shù)可靠，性能優(yōu)良，運行穩(wěn)定
占地40畝，實力雄厚，強(qiáng)力后盾，長期合作，售后無憂
一、簡介
蒸發(fā)式冷卻（凝）器又叫蒸發(fā)式空冷器，是利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫液（氣）態(tài)制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑逐漸降溫或冷凝的一種設(shè)備。
二、構(gòu)成
蒸發(fā)式冷卻（凝）器是由專用軸流風(fēng)機(jī)、噴淋嘴、PVC換熱片、高效脫水器、冷卻管組、填料、集水槽、水泵、箱體等部件組成。
三、工作原理
制冷系統(tǒng)中壓縮機(jī)排出的過熱高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝盤管，制冷劑氣體遇到溫度低的冷凝盤管放熱，冷凝盤管又與管外的噴淋水和空氣進(jìn)行熱交換。
氣態(tài)制冷劑由上部進(jìn)氣口進(jìn)入冷凝盤管后逐步放熱冷凝成液態(tài)制冷劑。噴淋水自上而下經(jīng)由噴頭打散均勻的覆蓋在冷凝盤管上。噴淋水遇到高溫的冷凝盤管蒸發(fā)后經(jīng)由蒸發(fā)式冷卻（凝）器專用軸流風(fēng)機(jī)帶走，外部新鮮的干冷空氣補(bǔ)充到換熱單元部分進(jìn)行再次換熱。經(jīng)由空氣帶走熱量后的噴淋水落入PVC降溫填料中，經(jīng)由特殊的蜂窩狀設(shè)計，噴淋水在PVC降溫填料中的流程大大增加，增大空氣與噴淋水的接觸面積，對噴淋水進(jìn)行再次降溫。最后落入集水槽中，等待再次循環(huán)。
四、工作過程
1、內(nèi)循環(huán)：壓縮機(jī)的高溫高壓氣體，進(jìn)入整體浸鋅的盤管系統(tǒng)，熱能通過換熱管傳導(dǎo)至管外壁，加熱水膜，水吸收汽化潛熱，蒸發(fā)變成氣體，再由高速掠過的空氣帶走，排出塔外，完成換熱過程；
2、外循環(huán)：設(shè)備底部水槽充滿自來水若其他中性無雜質(zhì)水，噴淋泵抽取，輸送到盤管上側(cè)，通過布水系統(tǒng)，向下均勻噴灑，覆蓋至換熱管外表面，形成很薄的水膜，部分被加熱蒸發(fā)，未蒸發(fā)的液體，滴落回水槽內(nèi)，循環(huán)使用。
3、換氣系統(tǒng)：干冷空氣由側(cè)面或下面、上面進(jìn)入塔內(nèi)，經(jīng)過填料，與噴淋水充分換熱，降低噴淋水溫度，再向上高速掠過換熱盤管，帶走水蒸汽，形成高溫飽和濕空氣，排出塔外。
五、發(fā)展過程
鋼鐵冶金企業(yè)的高爐，內(nèi)部是高溫熔化的鐵水，外部是同樣金屬材質(zhì)的外殼，為防止外殼熔化，緊鄰鐵水，設(shè)置了耐火磚，減少熱能向外殼的傳遞，增加阻力，擴(kuò)大溫差。同時在外殼金屬內(nèi)部，增加了循環(huán)水系統(tǒng)，簡稱水冷壁，低溫循環(huán)水在其內(nèi)流動，帶走熱能。
十幾年前，由于閉式冷卻塔不被大家認(rèn)可，水冷壁采用的開式冷卻塔降溫。使用后發(fā)現(xiàn)，有無法克服的缺陷：
首先是結(jié)垢問題，由于循環(huán)水在開式塔和水池中，通過蒸發(fā)進(jìn)行冷卻降溫，隨著水分子的不斷蒸發(fā)，水中垢離子不會脫離，連續(xù)被濃縮，總會超過飽和度，會在系統(tǒng)各處結(jié)晶析出，特別是在水冷壁內(nèi)，內(nèi)壁上水垢逐漸加厚，嚴(yán)重影響傳熱，導(dǎo)致高爐外殼溫度不斷攀升，造成外殼變軟甚至開裂隱患。為解決此問題，冶金系統(tǒng)采用了脫鹽水、純凈水作為循環(huán)介質(zhì)，但處理的再干凈，也不會達(dá)到0%，隨著時間的推移，日積月累，垢離子仍然會超過飽和濃度。
其次，雜質(zhì)問題，開塔和水池，與空氣需要充分接觸、換熱，同時環(huán)境中的各種雜質(zhì)，經(jīng)過層層過濾，仍然會有進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，造成系統(tǒng)堵塞，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
再次，水藻問題，大型水池，保證了水量的緩沖，增加了安全系數(shù)，同時，造成了死水的增多，水流緩慢，水藻大量滋生，也是堵塞的原因之一。
最后，水資源的浪費問題，一是蒸發(fā)量的增加，二是排污的經(jīng)常進(jìn)行，三是開式塔的飄逸量，四是水池的漏水，都造成運行成本的增加。
現(xiàn)在，隨著閉式冷卻塔，也即蒸發(fā)式空冷器設(shè)計和制造技術(shù)的不斷成熟，高爐冷卻標(biāo)配，已經(jīng)改成了蒸發(fā)式空冷器，上述問題已經(jīng)能夠解決，同時也降低了運行成本。它的優(yōu)點如下：
1、無蒸發(fā)：只降溫，不蒸發(fā)、無消耗，循環(huán)介質(zhì)與外界空氣完全隔絕，無任何接觸，不會有介質(zhì)蒸發(fā)消耗和雜質(zhì)進(jìn)入，保證內(nèi)部介質(zhì)成份的穩(wěn)定性。
2、不結(jié)垢：由于無蒸發(fā)，介質(zhì)中垢離子如鈣、鎂、硫酸根等濃度沒有變化，因此不會結(jié)垢。
3、維修方便：盤管全部可見，維護(hù)方便，檢修容易
4、設(shè)備四面進(jìn)風(fēng)，風(fēng)阻小，風(fēng)機(jī)功率降低。
六、綠洲冰峰品牌優(yōu)勢
專注21年，因為專注，所以專業(yè)，經(jīng)驗豐富，質(zhì)量過硬。
專利19項，專利加持，技術(shù)可靠，性能優(yōu)良，運行穩(wěn)定
占地40畝，實力雄厚，強(qiáng)力后盾，長期合作，售后無憂
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