貴州車廂除銹噴砂機 貴州自卸車除銹翻新噴砂整套設(shè)備操作視頻
概述:
中國重汽集團,卡車,攪拌車,貨車,集裝箱,自卸車,汽車車廂等,大大小小工程車,生銹,舊漆脫落一套設(shè)備全搞定HJ-108P除銹車廂視頻參看加13692221512微信HJ108P-貴州車廂除銹高壓型移動噴砂機詳細(xì)介
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惠捷機械:屬科研開發(fā)型公司可根據(jù)不同類型產(chǎn)品研發(fā)各種自動化程度較高的噴砂、除塵、除銹,除油漆,防腐設(shè)備…… 惠捷機械--集科研、設(shè)計、制造、銷售于一體的現(xiàn)代化高科型企業(yè) |
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設(shè)備配置說明如下:
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機器型號 |
HJ-108P型開放式噴砂機、移動式噴砂機 |
開放式 移動式 |
電源要求 |
(氣控型)不需要電源 |
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裝砂量 |
可裝300KG砂料 |
用戶自配 |
可噴時間 |
裝滿后可噴20-25分鐘左右 |
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氣源要求 |
排氣量每分鐘達到3.0立方以上【即22KW空壓機即可】 本公司也銷售不同型號、不同廠家的空壓機 壓縮空氣必須干燥 |
用戶自配 可代客配套使用 |
外形尺寸 |
直徑600mm×高 1450mm |
有 |
工作艙尺寸 |
可在噴砂房內(nèi)或室外使用 |
有 |
最大工件 加工尺寸 |
無限大,可以配10-30米噴砂管,噴砂罐體帶有輪子可以移動。(本機標(biāo)準(zhǔn)配10米) |
有 |
板材 |
鞍鋼6.0mm厚度的冷軋板焊接 |
有 |
外表顏色 |
標(biāo)準(zhǔn)型為:■色、如有特殊要求用戶可訂購其余顏色、發(fā)貨期需延遲3天 |
有 |
噴砂槍 |
數(shù)量為:1把 噴嘴材質(zhì)為:進口陶瓷碳化硼 屬易損件使用周期約為:400-1000小時 客戶可定做多槍型開放式噴砂機 |
有 |
噴砂服 |
本機配有帆布型專用噴砂防護服1件 |
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砂管 |
外直徑50mm×32mm內(nèi)徑 屬易損件 使用周期為:300-900小時 |
有 |
氣動元件 |
均采用國內(nèi)知名企業(yè)亞德客公司生產(chǎn)的氣動元件 有可靠性高、不易漏氣、使用壽命長等 |
有 |
總重量 |
約為200KG |
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機 器 特 點 |
砂閥是噴砂機的重要配件,它的主要作用是控制砂料的開啟及關(guān)閉、無級調(diào)整噴砂時砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作,該型噴砂機采用我公司生產(chǎn)的大砂閥,該閥采用美國SCHMIDT公司技術(shù),具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護簡單等特點,是世界各國廣泛采用的一種結(jié)構(gòu);該砂閥的開啟由氣壓控制,其動作過程是,當(dāng)控制口有氣壓信號時,砂閥的活塞帶動閥桿頂起,砂閥開啟,通過調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置,就可調(diào)節(jié)砂閥的開啟量,從而控制砂料流量,砂閥的開啟量可無級調(diào)節(jié),在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作,提高了砂閥的使用壽命。 噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍,它具有一個文氏的噴管,氣流在進入高速噴砂槍的收縮段時,氣流開始加速直到高速;當(dāng)?shù)竭_文氏管的直段時,氣流速度穩(wěn)定在音速,當(dāng)氣流到達文氏管的擴張段時氣流繼續(xù)加速達到超音速;在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次補氣孔,因此在超音速階段,氣流急劇膨脹,噴嘴就從次補氣吸入大量的輔助空氣,將砂料進一步加速;與普通噴砂槍相比,這種噴砂槍的噴砂速度更快,工作效率可提高30%(最高工作效率達到30m2/h),且反沖力較小,操作時省力;該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴張全部由碳化硼制造,工作壽命長;一般一把調(diào)整噴槍可使用800-1000小時。 |
有 |
用 途 |
適用于:各種材質(zhì)的工件表面噴砂處理。如:硬質(zhì)合金、鋼材、管道、重型機械、舊設(shè)備、管道,結(jié)構(gòu)件,汽車部件,鋼結(jié)構(gòu),船舶,塔吊,集裝箱, |
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機器安裝 |
不需要地腳螺栓、放在平整的地面即可使用、可移動作業(yè) 不需要專業(yè)技術(shù)人員上門安裝【參照說明書即可】 |
有 |
一、機器的安裝
噴砂機應(yīng)安放在工作場地平整堅實的地面上,不需地腳螺栓。
1.將噴砂機的進氣管接至氣源供應(yīng)點(空壓機氣源出口接頭或就近氣源接頭均可)。
2.將噴砂膠管與磨料閥(位于磨料桶底部)出口端聯(lián)接并鎖緊。
3.將潔凈干燥磨料裝入噴砂機磨料桶內(nèi)。
二、注意事項
1.操作者必須穿戴好保護安全和衛(wèi)生要求的噴砂用防護用具。
2.所有配件必須完好無損。
3.工作時噴嘴始終指向工件表面。
4.無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場。
5.噴砂前要做到:
(1)接頭、軟管和噴嘴磨損情況,確保各聯(lián)接處密封,工作可靠。
(2)檢查呼吸用空氣過濾器及氣源,確保供氣正常。
6.嚴(yán)禁在噴砂機上施行焊接和切割作業(yè)。
7.不要隨意更換配件。
8.加入磨料一定不能高過進氣口。
9.空壓機應(yīng)置于噴砂機的上風(fēng)頭,以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
10.嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下拆卸、維修、更換噴砂機配件。
三、操作程序
1. 磨料的裝入
根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入磨料桶內(nèi),一次添加磨料總量不超過磨料桶高度的3/5(添加磨料時噴砂機應(yīng)停止供氣)。
2. 壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)
按工作需要調(diào)節(jié)進氣流量控制進入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力為0.6~0.7Mpa。
3. 操作細(xì)節(jié)
A.關(guān)閉排氣閥,先開啟總氣源閥門,再開上進氣閥,錐形密封閥自動將進料口封住,噴砂機內(nèi)壓力升高。
B.依次開啟噴槍控制閥、磨料閥,磨料從桶內(nèi)壓出,噴砂槍正常工作。
C.視工作情況調(diào)節(jié)噴槍控制閥和磨料閥的流量,磨料的流量不宜過大,在明光下觀察,以噴槍出口磨料噴射穩(wěn)定為宜。
D、噴砂加工過程中,一方面要保持噴槍與工件間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度,另一方面要使噴槍與工件間作相對移動,使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工,直到取得滿意結(jié)果
E、停止噴砂作業(yè)時,各閥門關(guān)閉順序依次為磨料閥、噴槍控制閥、總氣源總閥、最后打開排氣閥,使噴砂機卸壓。
四、停機
噴砂機需較長時間停機時,桶內(nèi)磨料應(yīng)清除干凈,以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為:
① 卸掉噴嘴。
② 將磨料控制閥調(diào)到最大。
③ 將氣壓操作手柄開關(guān),將砂料隨氣流而排出。
噴砂機夜間置于戶外時機估上應(yīng)加蓋,以防止露水時入桶內(nèi)。
五、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥打開檢查手孔,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的上接口(導(dǎo)管),把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈,用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取下,然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、定期檢查進氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其它零件的潤滑和磨損情況。
4、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯兩次,以保持系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。
5、定期檢查噴砂閥的閥芯有無磨損。
六、故障排除
1. 堵塞
① 噴嘴出口處既無磨料也無空氣
關(guān)閉進氣球閥,打開排氣閥,待噴砂機卸壓后,檢查噴嘴是否堵塞。壓縮空氣不受控制(未開啟控制開關(guān)則有壓縮空氣流出)關(guān)閉進氣閥,檢查是否有異物進入閥體造成卡死或磨損。
② 有空氣無磨料?
將磨料閥開啟到最大程度,快速成按壓操作手柄開關(guān)隨后馬上關(guān)閉,反復(fù)按壓數(shù)次。若此法不能奏效,則需卸下調(diào)砂閥清除桶內(nèi)雜物及清除調(diào)壓閥內(nèi)堵塞物。
2. 磨料流量不穩(wěn)
一般屬壓縮空氣過小或有異物堵塞造成,如有堵塞情況則控上列方法處理。
3. 消除受潮的磨料
卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊,關(guān)閉主氣閥,打開進氣閥,然后按下控制開關(guān),受潮磨料即可被清除干凈(注意:磨料的出口速度很高,無關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的出口)。隨后關(guān)閉進氣閥,打開排氣閥,再把卸掉噴砂軟管內(nèi)的濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉進氣閥,0移動式噴砂機適用于大型工件普通噴砂加工。完成清理鍛鑄毛坯件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機件加工的粗糙表面、氧化皮、殘鹽和毛刺等工作,用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序,能用作其它加工方法難以完成的精度,光潔度要求比較高、形狀復(fù)雜零件的光飾加工,也能適合用來作為機體的翻新。
操作準(zhǔn)備
1、檢查所有連接處有無松動,是否正確牢固。各膠管有無損壞現(xiàn)象,易損 件是否需要更換,以確保正確使用,生產(chǎn)及安全。
2、氣源壓力,氣量必須滿足技術(shù)要求,應(yīng)為干燥潔凈的壓縮空氣。
3、加入的磨料應(yīng)是粒度均勻、干燥、無雜質(zhì)、少粉塵的磨料,加入量應(yīng)按 儲料斗體積大小決定,從分離器檢修門上部加入,磨料不準(zhǔn)加滿到檢修門處,應(yīng)略低于檢修門下沿。 4、所使用膠管不準(zhǔn)許與銳利的金屬或其他堅硬的物品相互刮碰和踩壓,以 免造成損壞。 5、當(dāng)感覺噴砂不流暢時,向噴砂機中添加適當(dāng)砂料,并視具體情況是否更換。
6、在加砂、清理、卸砂、擦拭等工作時,請不要將大顆粒、雜質(zhì)等物料掉 入噴砂機斗內(nèi)。
7、暫不使用時,卸掉氣源管、電源線、噴砂管等,并分別清理存放好。機 器置于通風(fēng)干燥處。
8、啟動空壓機,使表示壓力達到所需壓力參數(shù),空壓機置于噴砂機上風(fēng)頭。 用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。
9、打開主氣閥與關(guān)閉排污閥。調(diào)節(jié)減壓閥到指定參數(shù)。
10、供應(yīng)220V電源,觀察主機正上方電源指示。
三、操作細(xì)則
1、準(zhǔn)備
1)檢查電源是否供應(yīng),電器箱內(nèi)空開是否開啟,急停按鈕是否復(fù)位。
2)所有管道的連接器必須牢靠,快速接頭必須鎖起。
3)檢查氣源氣管是否與噴砂機進氣口接牢。
4)將潔凈干燥的磨料倒入桶內(nèi)。
2、自動噴砂作業(yè)
1)關(guān)閉排氣球閥,打開進氣球閥。
2)觀察壓力表參數(shù)(0.4-0.8MPa)。
3)工件放置噴砂箱內(nèi),根據(jù)工件大小判斷是否讓噴槍進行固定。
4)關(guān)閉噴砂箱側(cè)門。
5)調(diào)節(jié)噴槍角度(噴槍固定,手拿工件操作),均勻?qū)Ξa(chǎn)品進行噴砂。
6)噴砂結(jié)束后,打開側(cè)門取出工件。
7)噴砂過程中噴砂箱內(nèi)風(fēng)塵過多可打開墻壁除塵閥,視線不好時可開啟 工作照明燈。
3、停機噴砂機需較長時間停機時,機內(nèi)的磨料應(yīng)清除干凈,以防止重新使用時因 磨料受潮而發(fā)生故障。
4、消除磨料的步驟為:
1)卸掉噴嘴
2)將噴砂軟管置于一容器內(nèi)
3)磨料閥開啟到最大限度
4)打開進氣閥,噴砂機夜間置于戶外時應(yīng)加蓋,防止露水進入機內(nèi)。
四、安全技術(shù)
為使噴砂作業(yè)安全可靠,請作到以下幾點:
1、所有配件必須完好無損。
2、工作時噴嘴必須始終指向工件表面。
3、無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)場所。
4、噴砂前要做到:
(1)檢查各接頭、軟管和噴嘴磨損情況,確保各連接處密封,工作可靠。
(2)檢查呼吸用空氣過濾器及氣源確保供應(yīng)正常。
5、嚴(yán)禁在噴砂作業(yè)區(qū)進行噴涂工作。
6、電開放式噴砂機操作及安全指示
1.安裝
2.操作
3.障發(fā)生及排除
1.操作前,請先詳細(xì)研讀本操作手冊。
2.請不要讓無經(jīng)驗或未經(jīng)受訓(xùn)練和不相關(guān)的人員靠近噴砂機。
3.噴砂壓力桶應(yīng)接地,以避免靜電聚集。
4.呼吸器的氣舌應(yīng)先以活性炭過濾去除異味,最好并安裝一氧化碳偵測裝 置。
5.請勿在噴砂機上焊接。
6.請勿在受到酒精或藥力影響下操作噴砂機。
7.在噴砂機內(nèi)還有磨料時,不可傾斜、滾動、或搬動噴砂機。
8.請勿用人力使噴砂機搬動,要使用推高機、吊車或其它的機械裝置來搬 動。
9.請勿站在梯子上或不平的表面上、或未固定好的架子上從事噴砂作業(yè)。
10.請勿使用有游離砂或含有化學(xué)毒性物質(zhì)的磨料。
11.每次使用前請檢查噴砂機管路是否接合牢固。
12.請定期檢查噴砂機的各部零件。
13.請遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求、污染和廢棄物處理法令。
14.長時間不使用噴砂機請將加壓缸內(nèi)砂材卸出以免結(jié)塊。
一.安裝
1. 請大致檢查機器各部螺絲及零件,查看是否有松脫或碰撞毀損,若有則請更換新品或?qū)⑵涔潭ɡ喂獭?
2.
將空氣壓縮機及噴砂機間的高壓管接上,并將開關(guān)打開,送風(fēng)后將壓力調(diào)整到適當(dāng)壓力。(注意:連接氣管的前,要優(yōu)先將管內(nèi)雜物或過多水份排除以手握緊空氣管向上,打開氣源將管內(nèi)雜物吹出,在關(guān)閉氣源),才能將氣管連接到機器上,以免造成調(diào)壓濾水、射控的傷害。也在次建議使用廠商最好安裝冷凍下操機,以確保用氣品質(zhì)及減小可避免的故障。
3. 以上動作完成,加入砂材后,本機即可使用。
4.加入砂材時,應(yīng)注意確認(rèn)砂材相當(dāng)干燥,否則流動性不佳,會噴不出來。
二.操作
1
.
保持進氣開關(guān)(在關(guān)閉狀態(tài),將空壓機的高壓空氣送過來)。
2.將調(diào)壓器(壓力調(diào)至1-7㎏/ c㎡(15-100PST),(依產(chǎn)品不同而調(diào)整)。
操作時,請隨時注意濾水器內(nèi)濾水情行,全自動濾水器在液面超過一半時, 應(yīng)該能自動排水。
3.加砂前請確實檢查主噴砂筒內(nèi)是否有因搬動途中遭雨水或其它油水滲入。若有請確實清除后方可使用。
4.關(guān)閉進氣開關(guān),打開卸氣閥,將砂材徐徐加入噴砂機內(nèi)。
本機容砂量:GD-YD-600型為氧化鋁100㎏以下,鋼珠(礫)200㎏以下。GD-YD-700型為氧化鋁200㎏以下,鋼珠(礫)400㎏以下。GD-YD-800型為氧化鋁300㎏以下,鋼珠(礫)600㎏以下。
5.加完砂后,請關(guān)閉卸氣閥,握好噴嘴,對正工件或空地,然后打開加壓桶進氣開關(guān),將加壓桶充氣,以啟動噴砂機。加壓桶充氣時,人員一定要戴護目鏡,因為裝砂口可能會有砂材瞬間被吹出。
6.握好噴嘴,目視砂材噴出的濃度,調(diào)整出砂閥(有安裝時)和砂材壓力調(diào)節(jié)閥,達到所需的出砂量時,便可開始噴砂操作。(出砂太濃時,不但浪費砂材,還會降低加工速度。)出砂閥有多種形式:標(biāo)準(zhǔn)型者把手在中間為出砂最濃,把手在兩邊時,都是關(guān)閉的。未安裝出砂閥的機型,只能以量力調(diào)節(jié)閥調(diào)整出砂濃度。調(diào)整出砂量時,需要噴砂管的長度,等待調(diào)整后的出砂量變化的到來,噴砂管每增長一公尺,約需多等一秒鐘才會看到出砂量調(diào)整的情形。
7.工件加工前表面若有油污或水等等液體類附著物,需先予以清除以免砂材粘在工件表面,降低噴砂效率,而造成了操作上的捆擾。對于要回收使用的砂材對工件表面更不可有油污或水份,以確保噴砂的順暢及品質(zhì)的穩(wěn)定。
8.欲噴砂時,將卸氣閥關(guān)閉和進氣開關(guān)打開,即可開始手動噴砂。
欲停止時關(guān)閉進氣開關(guān),并同時打開卸氣閥。
9.加壓桶內(nèi)的砂材噴完的后,關(guān)閉加壓桶進氣開關(guān),打開卸氣閥,將砂材加入加壓桶。然后關(guān)閉卸氣閥,然后打開中大桶進氣開關(guān),將加壓桶充氣,便可重新噴砂操作。加壓桶卸氣及充氣時,人員一定要戴護目鏡,因為卸氣口和裝砂口可能會有砂材瞬間被吹出。
調(diào)整出砂量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
a.注意:
調(diào)整好出砂量后,要依噴砂管的長度,每一公尺砂管要多等一秒鐘才能看出調(diào)整后出砂量變化。
b.有調(diào)砂器型
一:粗調(diào):以調(diào)整推力同的角度來改變出砂量:
1.全開:出砂量最小,小口徑噴嘴出砂量小時使用,或在噴盲孔、內(nèi)角等容易積砂位置時,要防止積砂使用。
2.全關(guān):由出砂量大,此時只有在拆下噴嘴,要將壓力缸內(nèi)的砂材卸出時使
用。噴砂作業(yè)不可調(diào)在此一角度,否則會引起噴嘴阻塞。
3.關(guān)小一角度:一般噴嘴作業(yè)時約開30度,視噴嘴口徑、操作條件和出砂量需求而調(diào)整角度。
二:微調(diào):由壓力缸下方的調(diào)砂器調(diào)整出砂量。
1.全開:出砂量最大,如需要再加大出砂量則需將推力閥角度開更多。
2.全關(guān):完全不出砂。
3.角度介于全開和全關(guān)的間:出砂量隨角度而調(diào)整。
c.無調(diào)砂器型:和有調(diào)砂器型的粗調(diào)整完全相同,但只能經(jīng)由調(diào)整推力閥的角
度來改變出砂量一途,如果推力閥全開時出砂量仍太濃的話,則無法再減小
出砂量。
卸出壓力缸內(nèi)砂材料的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
a.有卸砂口的機型
1.有卸砂口打開,即可有大部份的砂材卸出。
(如欲清得更干凈或不由卸砂口清砂材,可進行無卸砂口機型的清砂步驟。)
b.無卸砂口的機型
1.取下噴嘴。
2.將壓力表降至1㎏/c以下。
3.將調(diào)砂器開到最大(無調(diào)砂器型則免)。
4.將推力閥全關(guān)。
5.握好噴砂管,將噴砂管對正空地或儲砂筒內(nèi),啟動噴砂作業(yè),即
可將壓力缸內(nèi)的砂材卸出。
6.卸完砂后,請將噴嘴裝回噴嘴座,將壓力表,推力閥和調(diào)砂器調(diào)整回正常使用的大小。
源供應(yīng)、電氣元件更換時需要有電力資質(zhì)的人員安裝維修
聯(lián)系電話 136 9222 1512微信同號
qq 2934856852加QQ微信 看現(xiàn)場操作除銹視頻
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