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動(dòng)篩跳汰機(jī)_鋸齒波跳汰機(jī),梯形跳汰機(jī) 

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  • 產(chǎn)品名稱(chēng)：鋸齒波跳汰機(jī) 咨詢(xún)熱線:150-7070-0415
  • 時(shí)處理量：0.6-75t/h
  • 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
     1、經(jīng)久耐用，耐磨 ，安裝簡(jiǎn)單
  • 2、占地面積小，效果好，回收率高
  • 3、入選粒度范圍大，技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于其他重選設(shè)備
  • 4、分選效率高，回收率高，節(jié)能、環(huán)保
  • 產(chǎn)品工作原理：
      跳汰選礦是在跳汰機(jī)中進(jìn)行的。各類(lèi)跳汰機(jī)的基本結(jié)構(gòu)都是相似的，它的選別過(guò)程是 在跳汰室中進(jìn)行的。跳汰室中層有篩板，從篩板下周期地給入垂直交變水流，礦石給到篩板之上，形成一個(gè)密集的物料層，稱(chēng)作床層，水流穿過(guò)篩板和床層。在水流 上升期間，床層被抬起松散開(kāi)來(lái)，輕礦物隨水流上升較快，重礦物則上升較慢；而當(dāng)水流下降時(shí)，輕礦物下落較慢，重礦物則下落較快。這樣重礦物趨向底層，輕礦 物則位于上層。隨著水流繼續(xù)下降，床層松散度減小，粗顆粒的運(yùn)動(dòng)受到阻礙。以后床層越來(lái)越緊密，只有細(xì)小的礦粒可以穿過(guò)間隙向下運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)作“鉆隙運(yùn)動(dòng)”。 下降水流停止，分層作用亦停止，這是一個(gè)周期。然后水流又開(kāi)始上升，開(kāi)始第二周期。如此循環(huán)不已，后密度大的礦粒集中到了底層，密度小的礦粒位于上層， 完成了按密度分層的過(guò)程，用特殊的排礦裝置分別排出后，即可得到不同密度的產(chǎn)物。
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    產(chǎn)品特點(diǎn)：
     傳統(tǒng)的跳汰機(jī)多為圓周偏心驅(qū)動(dòng)，其跳汰脈動(dòng)曲線多為正弦波形，由于隔膜運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時(shí)間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。
       鋸齒波跳汰機(jī)是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動(dòng)曲線呈鋸齒形，使上升水流快于下降水流：上升 時(shí)間短、下降時(shí)間長(zhǎng)；克服了正弦波，脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷，增強(qiáng)了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得 到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機(jī)對(duì)比分別提高：錫3.01%、氧化鎢5.5%、鉛1.63%、鋅2.04%；耗水量減 少30%-40%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)整電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)使沖次可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。其性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，是目前較理想的節(jié)能重選 設(shè)備。