加氣混凝土砌塊設(shè)備不斷提高才能適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的要求
概述：加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的技術(shù)不斷進(jìn)步，造就設(shè)備的不斷轉(zhuǎn)型，以更適應(yīng)現(xiàn)在的發(fā)展事態(tài)。在工藝方面與德國(guó)、美國(guó)等一流水準(zhǔn)存在差距，規(guī)模化、自動(dòng)化程度不足等方面存在不足之處。
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隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的加快和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的落實(shí)，對(duì)生產(chǎn)節(jié)能、節(jié)地、利廢、環(huán)保新型材料的技術(shù)要求不斷提高，這對(duì)裝備生產(chǎn)企業(yè)是一個(gè)新的挑戰(zhàn)。企業(yè)必須具備一定資金、技術(shù)、人才等，不斷開(kāi)展技術(shù)研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，才能適應(yīng)新形勢(shì)下市場(chǎng)發(fā)展的要求。
加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的技術(shù)不斷進(jìn)步，造就設(shè)備的不斷轉(zhuǎn)型，以更適應(yīng)現(xiàn)在的發(fā)展事態(tài)。在工藝方面與德國(guó)、美國(guó)等一流水準(zhǔn)存在差距，規(guī)模化、自動(dòng)化程度不足等方面存在不足之處。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的關(guān)鍵細(xì)節(jié)有哪些？
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的關(guān)鍵步驟是料漿之間的相互反應(yīng)，而得到一定水熱反應(yīng)，在設(shè)備的原料反應(yīng)中，加水后的料漿通過(guò)生石灰提供有效的Ca與粉煤灰中的SiO2和l2O3進(jìn)行充沛的水熱反應(yīng)，粉煤灰加氣砌塊生產(chǎn)過(guò)程中，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度，同時(shí)參與鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中釋放出大量的熱能，使坯體溫度達(dá)到80℃~90℃，使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大，又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此，生產(chǎn)加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰》規(guī)范。同時(shí)，必需添加調(diào)節(jié)劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。
加氣混凝土設(shè)備靜停，是料漿澆注、發(fā)氣、稠化及初凝以后的繼續(xù)硬化，直至可以切割的階段，但從加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)特點(diǎn)來(lái)講，則從料漿澆注入模便開(kāi)始了加氣混凝土設(shè)備靜停。一般我們將澆注以后至發(fā)氣過(guò)程的這一過(guò)程稱為發(fā)氣和稠化過(guò)程，而將發(fā)氣結(jié)束至坯體硬化，適合切割的過(guò)程稱為加氣混凝土設(shè)備靜停過(guò)程。
加氣混凝土設(shè)備發(fā)氣稠化過(guò)程，是加氣混凝土設(shè)備坯體形成的過(guò)程。以形成良好的孔結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到加氣混凝土設(shè)備澆注的目的。該過(guò)程主要決定于原材料性質(zhì)及澆注控制的工藝參數(shù)等，環(huán)境條件相對(duì)比較次要。
加氣混凝土設(shè)備靜停過(guò)程沒(méi)有多少操作和控制，只是加氣混凝土設(shè)備坯體內(nèi)部仍在進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)。在這一過(guò)程中，由于水泥和石灰等膠凝材料產(chǎn)生的水化物凝膠繼續(xù)不斷的增多，使加氣混凝土設(shè)備坯體中的自由水越來(lái)越少，而凝膠更加密集。硅質(zhì)材料顆粒在加氣混凝土設(shè)備凝膠的粘合和支撐下，越來(lái)越牢固地占有固定位置，形成以硅質(zhì)材料顆粒為核心的彈-粘-塑性體結(jié)構(gòu)。當(dāng)加氣混凝土設(shè)備坯體塑性強(qiáng)度達(dá)到一定的數(shù)值，能夠承受自身的重力并在切割工藝中具有保持其幾何形狀不發(fā)生有害變形的能力時(shí)，我們就說(shuō)它已經(jīng)硬化，或者說(shuō)其硬化過(guò)程已經(jīng)適合切割。也可以說(shuō)，加氣混凝土設(shè)備靜停的過(guò)程就是坯體硬化的過(guò)程。
下面為大家介紹關(guān)于加氣磚設(shè)備如何提高工作效率的知識(shí)，大致分為五個(gè)方面：
1、加氣磚設(shè)備粉磨過(guò)程主要分為2個(gè)，開(kāi)流圈流，或說(shuō)是開(kāi)或閉，加氣磚設(shè)備在所有條件相同的前提下，繞流是閉式生產(chǎn)，可開(kāi)流是開(kāi)產(chǎn)增加20%～35%的收益率和圓流量得到的產(chǎn)品顆粒分布更均勻，過(guò)多磨少。
2、加氣磚設(shè)備磨粒度是研磨材料加工效率的一個(gè)非常重要的因素，這種材料粒度過(guò)大的加氣磚設(shè)備粉磨能耗，甚至降到了2%，為了提高加氣磚設(shè)備物料的初速度，一般在粉碎機(jī)的初期，顆粒大小的控制在一定范圍內(nèi)，再次進(jìn)入內(nèi)壁。
3、加氣磚設(shè)備研磨材料，除了顆粒大小，水分和溫度也影響加氣磚設(shè)備，一般通過(guò)大會(huì)對(duì)地下水的效率，以提高粘度的材料，減少了工廠的生產(chǎn)，一般在研磨材料的水分將減少10%，每增加1%，加氣磚設(shè)備研磨材料的溫度不應(yīng)太高，否則加氣磚設(shè)備將癱瘓。
4、減少通風(fēng)磨地下儲(chǔ)存溫度和幫助細(xì)粉，加氣磚設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)溫度上升，如含有更多的水，蒸汽，不能放電，可以使球，導(dǎo)致儲(chǔ)存的水蒸汽和材料，形成堵塞或緩沖，以減少加氣磚設(shè)備的破碎能力，從而在加氣磚設(shè)備產(chǎn)量。
5、加氣磚設(shè)備筒體的小設(shè)備是一個(gè)重要的保護(hù)工具，避免了缸體的磨削材料和直接形成攻擊和研磨腔也具有周期性的運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)功能，有助于更好地定位磨床的運(yùn)動(dòng)，從而提高磨削效率和生產(chǎn)率。
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