加氣混凝土設備坯體靜停時的溫度控制是工藝的重點
概述：
在加氣混凝土設備生產線中，坯體靜停環境溫度的高低，直接影響到靜停時間的長短。靜停的環境溫度高，則相對地靜停時間短，反之，則靜停時間長。這是因為環境溫度低，坯體熱損失大，
本信息已過期，發布者可在"已發商機"里點擊"重發"。
在加氣混凝土設備生產線中，坯體靜停環境溫度的高低，直接影響到靜停時間的長短。靜停的環境溫度高，則相對地靜停時間短，反之，則靜停時間長。這是因為環境溫度低，坯體熱損失大，溫度上升較慢，不利于坯體硬化。同時，當環境溫度過低時，坯體熱損失較大，造成坯體內外溫度差別很大，坯體內外的硬化程度不同，由此而引起的應力將使坯體在蒸壓養護前即有可能產生裂紋。
加氣混凝土設備在坯體靜停階段，工藝控制重點是溫度。發氣比較合適的溫度為２０～３０℃。超過３０℃則發氣過快，料漿的稠化速度跟不上，結果就使已膨脹起來的坯體消泡下陷，即造成塌模。如果溫度低于２０℃，則發氣緩慢且發氣量不足，坯體達不到應有的膨脹高度。因此，要保證靜停室的溫度穩定在２０～３０℃。如氣溫太低，應采取升溫措施。如氣溫過高，應有降溫措施。
在氣溫正常的情況下，一般４０～６０ｍｉｎ發氣即可結束。加氣混凝土設備發氣結束的癥象是坯體高度不再上升。這時，即可進入養護階段。在發氣階段容易發生的問題及解決辦法如下。
① 發氣量不足，膨脹高度不夠，這可能有兩個原因：一個原因是發氣劑加量不足，或者發氣劑甲乙兩組分混合后放置時間長，氣體已經釋放；另一個原因可能是發氣溫度低。解決的辦法：一是提高發氣劑加量，發氣劑兩組混合后要盡快使用，不可久置；二是提高發氣溫度至２０℃以上。
② 氣泡過大，微細氣泡少 原因之一可能是泡徑調節劑加量不足，應增加其加量；另一方面，也可能是發泡劑加的過多或溫度過高，發氣過于猛烈，應減少發氣劑的加量或降低溫度。
③ 局部塌模 出現這種情況，大多是因為發氣劑加入后沒有攪拌均勻，使它在局部集中，使局部發氣量過大，膨脹率過高所造成的。應注意在發氣劑加入后延長攪拌時間，使發氣劑在料漿中盡量混合均勻。
④ 整體塌模 整體塌模的原因可能有三種。第一種是發氣劑加量過大，發氣過猛，而料漿的凝結稠化跟不上，難以支撐已膨脹起來的坯體。如果是這種情況，就要減少發氣劑的用量。第二種情況是氣泡穩定劑的加量不足，應增加其加量。第三種情況是發氣溫度過高，使發泡速度過快，超過了料漿稠化速度。應該適當降低發氣溫度。
因此，硬化不均的坯體，在進行翻轉、切割和切面包頭工序時，容易產生變形、裂紋、沉陷及外層剝落等弊病。當坯體因為環境溫度太低而具有過量水份就進行養護時，由于溫度應力和濕度應力，將使坯體發生局部或全部變形。加氣磚設備生產灰砂磚中，對靜停的環境溫度有一個基本要求，即一般應不低于20℃，為了縮短靜停時間，提高產量和質量，目前工廠大多采用定點澆注，熱室靜停，靜停的溫度要求在40℃～50℃，有些移動澆注工藝，因沒有熱靜停室，冬季普遍采用暖氣來提高車間溫度。
[本信息來自于今日推薦網]
- hnnddlfxz發布的信息
- 如何掌握加氣混凝土澆注的水料比例？石膏的作用有哪些？
- 加氣混凝土的生產過程中，水是十分重要的添加劑之一。 水既是發氣反應和水熱合成反應的參與組分，又是使各物料均勻混合以及進行各種化學反應的必要介質，水量的多少直接影響到加氣...
- 榨油機出油率低怎么辦?有哪些解決方法？
- 榨油機在壓榨過程中有可能會出現油餅不成形，油渣過多，油率過低的現象，可是如果解決了這些問題，就會提高出油率，這樣問題又如何來解決呢？ 榨油機出渣過多導致出油率過低關鍵是對于含油...
- 榨油機有哪兩種方式？液壓榨油機與螺旋榨油機的區別是什么?
- 榨油機主要由電器控制、自動加熱、調整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱...
- 加氣混凝土設備保養要做到細致入微確保安全平穩運行
- 加氣混凝土設備的保養總的來說還是比較復雜的，需要細致入微的工作。在此之前就應該先做好一個完整的詳細計劃。首先就是對所有的設備都要進行登記并列出該設備的所有有關項目。根據...
- 投資粉煤灰加氣混凝土設備如何科學選擇生產工藝
- 粉煤灰加氣混凝土設備生產線由于是流水線作業，間歇式澆注切割生產，由于攪拌，澆注及切割機能力的局限，一般單線配置一臺6m攪拌機可達到25萬m3以上的加氣混凝土砌塊生產能力，如果采取相...
- 加氣混凝土生產中水泥的作用是什么?對水泥有什么標準要求?
- 在加氣混凝土設備生產過程中，鋁粉的消化速度對加氣混凝土的澆注穩定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，鋁粉大量發氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發氣...
