RTM工藝復合材料灌注設備


　　應用于RTM工藝開發和材料研究、復合材料制品批量生產。


　　適用范圍:環氧樹脂、PU聚氨酯、硅橡膠，玻璃纖維、碳纖維等


　　樹脂傳遞模塑（Resintransfermolding，簡稱RTM)是樹脂注入閉合模中浸潤增強材料并固化的工藝方法，是一種低壓閉模成型技術。


　　其工藝過程是將預成型的纖維織物鋪覆在封閉的模腔中，然后用灌注機將含有填料、固化劑、促進劑的樹脂注入模腔固化而成。


　　是近年來發展迅速的適宜多品種、中批量、高質量先進復合材料制品生產的成型工藝。


　　目前民用碳纖維制品采用比較多的方法是卷制、模壓、真空成型、充氣成型。


　　1、裱糊成型工藝、


　　2、纖維纏繞成型工藝


　　3、拉擠工藝


　　4、樹脂傳遞模壓工藝（RTM）


　　5. 編制成型工藝


　　樹脂傳遞模塑工藝（RTM）作為閉模成型工藝，近年來得到了廣泛深入的發展與應用。


　　RTM樹脂生產工藝成型制品可設計性強，可獲得A級表面的高質量制品，并可根據產品的結構性能要求進行計算機設計與分析，


　　使制品性能達到最佳。


　　RTM的廣泛應用引起了眾多汽車、艦船等生產廠家的關注。


　　對于年產1萬件以內的大型復合材料制品，為了在有效保證產品性能的同時最大限度地降低成本，


　　大型車用或船用結構采用RTM樹脂工藝進行制備，降低了模具的投入費用，提高了產品收益比。


　　然而，RTM樹脂成型工藝，通常因為各生產廠家對技術的掌握參差不齊，造成有部分生產廠家效率低而達不到產量產量的要求。


　　RTM工藝優越性:


　　①更少的材料浪費


　　②更快的凝膠和固化時間


　　③一致的零件尺寸和厚度


　　④一致的材料用量


　　⑤兩面均有光潔的表面


　�、薷�少的VOC揮發


　�、吒�高的玻璃纖維含量，使零件重量更輕





　　久耐機械RTM碳纖維灌注樹脂增強體注膠機設備參數：


　　1.雙組分系統，樹脂罐容積200L，固化劑容積200L，可定制；


　　2.樹脂罐加熱溫度為80℃，帶真空排泡，帶攪拌；


　　3.固化劑比例50%～110%；


　　4.最大樹脂流量20L/min（主劑）；


　　5.帶不銹鋼清洗系統；


　　6.帶真空泵；


　　7.量和速度可自動控制，控制誤差<5%；


　　8.壓力可在一定范圍內控制，最大壓力3MPa；


　　9.可實現在線灌注（適用于凝膠時間較短，而操作時間較長的樹脂和工藝）



售后服務： 


1.東莞久耐機械有限公司承諾一年保修，終身維護。 


2.有專業客服部門：全天在線，為用戶使用時，及時提供技術支持。 


3.質量檢測：有專業的檢測團隊，出廠前進行全范圍的測量。 


4.技術培訓:我司技術人員在設備的安裝、調試結束后，會給現場操作人員進行培訓，主要是安裝、使用及維護方 面的知識，使現場操作人員能夠正確操作設備和設備的日常保養與常見故障的排除。[本信息來自于今日推薦網]