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KWPY-600型液壓彎軌機 全國推薦廠家 

KWPY-600型液壓彎軌機（液壓彎軌機）按彎軌方向分為水平液壓彎道器（液壓彎軌機）和垂直液壓彎道器（液壓彎道機）。
我公司研制生產的液壓彎道器（液壓彎軌機）是防爆型礦山機械產品，是鐵道鋼軌實行標準化作業的必備工具。該產品攜帶輕便靈活、使用方便，性能安全可靠。
液壓彎道機，是鐵路安裝養護時對鋼軌進行彎曲作業的一種專用工具。該機具專門用于礦山斜井鋪設鐵道線路遇到坑道水平標高改變時在鋪軌現場對24kg/m即以下輕型鋼軌實施垂直方向的彎曲或調整。
產品型號規格：
產品名稱 液壓彎道器 液壓彎軌機 液壓彎道機
型號 KWPY–600型 KWPY–400型 KWPY–300型
最大彎軌力（KN） 549 410 294
適用鋼軌（kg/m） 50 30 24以下
額定彎軌力（KN） 500 350 270
活塞行程（mm） 70 70 70
整機質量（kg） 60 27 25
液壓油均用 液壓油均用N15-N32號機械油

液壓彎道器（液壓彎軌機）可以降低工人的勞動強度，提高工作效率，改善軌道施工條件。該產品適用于礦山、港口、林場、交通等行業，它解決了輕型、重型鋼軌的水平、垂直曲線彎軌或直軌作業。
概述：
液壓彎道器（液壓彎軌機）按彎軌方向分為水平液壓彎道器（液壓彎軌機）和垂直液壓彎道器（液壓彎道機）。
我公司研制生產的液壓彎道器（液壓彎軌機）是防爆型礦山機械產品，是鐵道鋼軌實行標準化作業的必備工具。該產品攜帶輕便靈活、使用方便，性能安全可靠。
液壓彎道器（液壓彎軌機）可以降低工人的勞動強度，提高工作效率，改善軌道施工條件。該產品適用于礦山、港口、林場、交通等行業，它解決了輕型、重型鋼軌的水平、垂直曲線彎軌或直軌作業。
工作原理：
液壓彎道器又叫液壓彎道機、液壓彎軌機，主要由液壓系統和和機架兩部分組成。水平液壓彎道器（液壓彎軌機）運用液壓傳動和杠桿原理設計而成，它利用靜壓力對鋼軌實施水平、垂直曲線彎軌或直軌作。
使用方法及注意事項；
1、操作前，先擰緊卸載閥將彎軌器彎鉤鉤住鋼軌，活塞頂頭頂住軌，再轉到絲桿手輪，就可將彎軌器卡緊在鋼軌上。
2、在泵油加載前，需要檢查彎軌器在鋼軌上的安放狀態，彎軌器要放平，彎軌器底面要緊貼鋼軌頂面，將放氣閥松開。
3、在彎軌過程中，泵油動作不宜過快。在加載過程中，切勿轉動絲杠手輪。
4、當活塞行程達到最大值70mm時，油缸內復原彈簧層壓縮狀態，為避免損壞機件，使用中活塞行程控制在65mm為宜。
5、慢慢打開卸載閥，使適塞桿自行復位，直至它完全回位。
6、旋緊卸載閥和通氣閥，卸下彎軌機。
保養和維修：
1、必須保持油質清潔，當發現油質臟、粘、吸油不暢時，須拆下儲油箱，用煤油清洗油路，再加清潔的N32號抗磨液壓油。
2、拆檢吸油閥：先拆下撳手與泵芯間的連接銷，擰下泵體，取出泵體安裝孔底部的呂密封墊，可取出φ6鋼珠，進行清洗及密封檢查處理。
3、拆檢出油閥：擰下后蓋底部M12內六角螺釘，順序取出φ10鋼珠、φ6鋼珠和小彈簧，進行清洗及檢查處理。
4、拆檢放油閥：擰出放油閥桿，取出矩形密封圈和φ8鋼珠，進行清洗和檢查處理。
5、液壓彎道器（液壓彎軌機）全面分解拆檢順序：
（1）拆下撳手與柱塞芯間的連接銷，用兩只100～110月牙扳手可擰下后蓋。
（2）用月牙扳手夾緊油缸的圓螺母松出10～20mm，再用鋼絲穿過頂頭φ3個小孔壓縮圓柱銷，即可取下頂頭，然后松開撳手便可取出活塞桿及復原彈簧，最后旋下圓螺母，便可抽出油缸。
（3）柱塞泵芯只允許從泵從泵體下端裝入或取出，活塞組合件只允許從缸與后蓋的連接端裝入或取出，以免損傷密封件。
（4）栓查各密封件，鋼球，如有損壞，更換新品。（鋼球應是II級精度）
產品備注：
KWPY-300型液壓水平彎軌機--用于24kg/m以下的鋼軌進行水平面彎曲作業，最小彎曲半徑為7M。
KWPY-400型液壓水平彎軌機--用于30kg/m的鋼軌進行水平面彎曲作業。
KWPY-600型液壓水平彎軌機--用于30kg/m-50kg/m的鋼軌進行水平面彎曲作業。
KWPY-III型液壓直(彎)軌機用于對24kg/m以下的鋼軌進行水平面彎曲作業,最小彎曲半徑為5M。