滄州>滄州坤航管件有限公司>供求信息

福建20碳鋼無縫彎頭搭配優(yōu)惠_坤航碳鋼推制彎頭廠家貨源 

　　福建20#碳鋼無縫彎頭搭配優(yōu)惠_坤航碳鋼推制彎頭廠家貨源   滄州坤航管件有限公司通常采用 20#、Q235A、Q345B、20G、16Mn、ASTM A234等材質(zhì)為原材料制作的彎頭叫做碳鋼彎頭。碳鋼彎頭按角度分:45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。常見的與管道連接方式有：直接焊接(常用的方式)、法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。

　　碳鋼彎頭常見的分類：1》按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。2》按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑。D也可以用倍來表示。)3》按照工藝形式可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。4》按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。5》按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等。

　　碳鋼彎頭常見的生產(chǎn)工藝：彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例最大，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。坤航管件常用的碳鋼彎頭成形工藝有熱推、沖壓、中板焊制等等。

　　1)：熱推成形是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

　　2)：沖壓成形折疊沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

　　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

　　3)：中板焊制折疊用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

　　碳鋼彎頭用途:連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉(zhuǎn)彎。由于碳鋼彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。坤航管件的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨坤航管件參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。廠家服務(wù)熱線：15530771013  0317-6876771.網(wǎng)址：www.khgjgs.com