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<P align=center><STRONG>玻璃纖維烘干設備</STRONG></P> <P align=left><STRONG>玻璃纖維</STRONG>制作是通過熔化的玻璃液經過鉑漏板法直接拉絲而成，在生產過程中使用了成膜劑、潤滑劑等水溶性輔料，因此，<STRONG>玻璃纖維</STRONG>中含有水份，需要干燥蒸發水份與有機固化膜。拉線后的<STRONG>玻璃纖維</STRONG>盤纏成一個直經和高經為30cm左右圓柱開紗筒，采用傳統的熱風加熱法進行<STRONG>烘干</STRONG>，常常會出現①<STRONG>玻璃纖維</STRONG>外焦內不干，外好內壞，<STRONG>烘干</STRONG>不均勻的現象.②固化膜的穩度不一.③能耗高、<STRONG>烘干</STRONG>部效率低等問題。</P> <P align=left>我公司生產的<STRONG>玻璃纖維烘干設備</STRONG>是利用微波對<STRONG>玻璃纖維</STRONG>進行加熱的，內外溫度一致，從內到外的<STRONG>烘干</STRONG>方式，<STRONG>烘干</STRONG>速度快，效率高，比傳統的<STRONG>烘干設備</STRONG>節能50%左右,并且可極大提高纖維質量.該<STRONG>設備</STRONG>分為預熱區、提水區、成膜區來適應纖維的干燥要求<BR><BR>經微波<STRONG>烘干</STRONG>的<STRONG>玻璃纖維</STRONG>(如紗團、絲餅、短切絲、布等)與常規<STRONG>烘干</STRONG>(如蒸汽、電加熱等)相對比優點如下</P> <P align=left>1、<STRONG>玻璃纖維</STRONG>內外去水比較徹底、均勻，增強了涂層（有機硅）與<STRONG>玻璃纖維</STRONG>表面的結合力。</P> <P align=left>2、深層中有機膜的有機硅和樹脂等復合組合成份由于他們電介質特性的不同，干燥層形成具有時間差，使得有機硅層現樹脂之間緊固，其界面失效率大大降低產品質量提高。</P> <P align=left>3、<STRONG>玻璃纖維</STRONG>拉絲成形時，其表面均可能有極細微的裂紋，由于微波加熱，水蒸汽由里層向外層遷移，筒內層存在較大的蒸汽壓力的協力性能，造成<STRONG>玻璃纖維</STRONG>中三泵加的玻璃浸潤劑向<STRONG>玻璃纖維</STRONG>表面裂紋滲透，比傳統加熱<STRONG>烘干</STRONG>方法更有效，<STRONG>玻璃纖維</STRONG>的強度得以提高。</P> <P align=left>4、傳統加熱干燥時間長，熱介質溫度高<STRONG>玻璃纖維</STRONG>長時間處于高溫狀態下，對其強度有較大影響，而微波干燥時間短，對<STRONG>玻璃纖維</STRONG>強度影響較小。</P>
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