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水泵數(shù)控壓裝機(jī) 端子壓裝機(jī) 電機(jī)端蓋壓裝機(jī) 轉(zhuǎn)子入軸壓裝機(jī) 

水泵數(shù)控壓裝機(jī) 端子壓裝機(jī) 電機(jī)端蓋壓裝機(jī) 轉(zhuǎn)子入軸壓裝機(jī)

數(shù)控壓裝機(jī) 電機(jī)壓裝機(jī) 軸承壓裝機(jī) 轉(zhuǎn)子壓裝機(jī) 都可以壓的壓裝機(jī)適用范圍：
1、本系列油壓機(jī)適用于五金零部件的壓裝、工件的校正和鉚接；

2、金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配、塑性板料落料、粉末制品壓制等；

3、特別適用于電子絕緣產(chǎn)品、硅膠制品沖壓、變壓器整形、馬達(dá)組立、軸心、軸承壓入等。

數(shù)控壓裝機(jī) 電機(jī)壓裝機(jī) 軸承壓裝機(jī) 轉(zhuǎn)子壓裝機(jī) 都可以壓的壓裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用一體式焊接的開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性，同時(shí)擁有方便的操作空間。

2、以液壓動(dòng)力源傳遞能量，采用子母缸快速油缸，快速下降，慢速壓裝，控制靈活，運(yùn)行速度快、壓力平穩(wěn)，壓力調(diào)節(jié)范圍大，效率高，能耗低，大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量；

3、采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)液壓元件及電器元件，性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用；

4、操作簡(jiǎn)單，壓力、行程、閉合高度均可按壓制工藝要求調(diào)整；

5、雙手制操作，設(shè)有急停和寸動(dòng)功能，紅外線護(hù)手裝置，安全高效；

6、壓機(jī)高度、行程、工作臺(tái)面大小均可按客戶(hù)需求定制或頂料、接料、推料等非標(biāo)設(shè)計(jì)，可加裝冷卻系統(tǒng)、保壓裝置、壓力繼電器、測(cè)力顯示器、PLC人機(jī)界面等；

機(jī)器特點(diǎn):

在對(duì)產(chǎn)品的壓入過(guò)程中,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力,并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過(guò)盈量是否大小合適,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)、*試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過(guò)加強(qiáng)設(shè)計(jì),剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn),采取了整體防塵設(shè)計(jì)。

主要用途:

電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝機(jī),電機(jī)定子壓裝機(jī),電機(jī)機(jī)殼壓裝機(jī)

汽車(chē)減震器裝配、精密軸承、 軸套、汽車(chē)零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車(chē)底盤(pán)零件、后橋,副車(chē)架襯套等的壓裝。

設(shè)備概述:

本系列產(chǎn)品通過(guò)開(kāi)發(fā)人員通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設(shè)備。

數(shù)控系統(tǒng):本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫(xiě),以高彩大尺寸觸摸屏作為載體,組建的人機(jī)對(duì)話窗口,極大的方便了用戶(hù)直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控;

中央控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性;本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國(guó)際知名品牌日本三菱或德國(guó)西門(mén)子公司產(chǎn)品大大保證了涉筆運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性;

數(shù)據(jù)采集傳感器:本系列產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器,其中壓力傳感器采用美國(guó)原裝進(jìn)口測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào),該傳感器能以大于每秒2000次的速度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)進(jìn)行采集,現(xiàn)場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。

 電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝機(jī),電機(jī)定子壓裝機(jī),電機(jī)機(jī)殼壓裝機(jī)

 數(shù)控系統(tǒng)功能闡述: 

運(yùn)行界面:

本運(yùn)行界面開(kāi)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行,主要用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

大尺寸高彩高分辨率觸摸屏,單頁(yè)更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。

融入先進(jìn)的顏色管理,動(dòng)畫(huà)管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單,更省心。有效降低操作人員對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)控核對(duì)的出錯(cuò)率及誤判。

參數(shù)設(shè)置:

本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。

參數(shù)配方最多可存儲(chǔ)100組以上

配方名稱(chēng)可用英文與數(shù)字相組合,真正實(shí)現(xiàn)以機(jī)種名稱(chēng)替代配方號(hào),操作更簡(jiǎn)單。

三級(jí)權(quán)限管理方式,設(shè)備操作專(zhuān)人管理,有效避免操作的出錯(cuò)率。

程序中增加多重防呆設(shè)計(jì),操作更簡(jiǎn)便。

歷史曲線:

用于顯示壓裝產(chǎn)品時(shí),力與位移之間關(guān)系的曲線。

改變常規(guī)折線顯示方式,真正曲線顯示,數(shù)據(jù)分析更真實(shí)有效。

更可一個(gè)圖表同時(shí)顯示4條曲線,對(duì)比分析效果更明顯。

生產(chǎn)報(bào)表:

用于存儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程中的每次壓裝數(shù)據(jù),便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量10萬(wàn)個(gè)以上。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)更詳細(xì),每個(gè)產(chǎn)品存儲(chǔ)約25個(gè)數(shù)據(jù),質(zhì)量追溯更全面、更權(quán)威。

數(shù)據(jù)導(dǎo)出:

直接用U盤(pán)通過(guò)簡(jiǎn)單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù),導(dǎo)出后可直接在計(jì)算機(jī)上用EXCEL編輯。

 行業(yè)應(yīng)用:

電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車(chē)等行業(yè)(如馬達(dá)組立,軸心、軸承壓入,變壓器成型,電器開(kāi)關(guān)組立,電子、計(jì)算機(jī)零件組立,鉚合,相框成型,塑膠成型,切斷,鋼管彎曲成型等),