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櫥柜衣柜廠智能化工業4.0生產線 

最近幾年，定制家具的發展非常迅猛，從城市到農村，從衣柜到櫥柜，從民用家具到辦公家具，定制家具正快速顛覆著企業傳統的經營模式。

為了適應定制家具的快速發展，主流家具制造企業紛紛對傳統制造工廠進行了自動化、智能化升級改造，特別是一些有實力的家具龍頭企業利用互聯網、物聯網、云計算、虛擬現實等新一代信息技術與現代制造技術相結合，建立了智能化制造工廠，向“工業4.0”時代邁出了堅實的步伐。

定制家具生產線的重組。
大規模定制家具企業在制造過程中，要解決的
核心問題是，大批量生產與個性化定制兩種看似互
相對立生產模式的融合，在縮短交貨周期的同時，
提高機床的利用率，并將工人、機器設備和物料所
需的空間進行恰當的分配和有效的組合。因此，
重新構建生產線規劃和工藝流程管理方案，更加合
理的布置流水線機加工區域是關鍵所在。
   
家具廠生產管控過程的信息集成與共享。
大規模定制家具企業面臨的另外一個問題是制
造過程的快速響應。如何使整個定制過程共享數據資源，是提高效率、
實現大規模定制生產的關鍵，而解決此問題的核心
實施“柔性化制造”符合大規模定制家具的實
際情況，能更進一步推動行業轉型升級，在面對市
場快速變化時，無需浪費或增添大量的企業資源而
實現家具生產和智能制造。

    品脈數控定制家具工業4.0車間實現了無人化操作。一切以數據為指導，各流程設備實現智能協作，無人化操作——通過多訂單混合排單實現板材利用率最大化，數控開料機自動切割，配合工業機器人、緩存設備和生產線控制軟件形成流水線，不同規格、不同用途的板件實現同時生產。