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下面舉出二例配方見表3－11，前者適用于單螺桿擠出成型，后者則適用于雙螺桿擠出成型，在雙螺桿擠出技術中，因混煉作用好，物料在機中逗留時間短，所以穩定劑用量相對較少，某些出產廠在運用少數的鉛類穩定劑時也能抵達無毒清洗級的運用需要。

表3－11給水用PVC硬質典型配方

技術流程技術流程暗示如圖3－15。

出產技術單螺桿擠出成型的溫度操控為：進料段140℃～160℃，緊縮段160℃～170℃，計量段170℃～180℃，機頭180℃～190℃。

雙螺桿擠出成型的溫度操控為：一區130℃，二區160℃，三區150℃，四區155℃，五區170℃。機頭體170℃，180℃，185℃，口模180℃。

螺桿轉數：單螺桿擠出機8～25r／min。

雙螺桿擠出機15～30r／min。

首要設備及特征單螺桿擠出機為等距不等深漸變型螺桿，長徑比L／D為20：1，緊縮比為2.4～3：1。

雙螺桿擠出機為異向雙螺桿型。機頭首要參數同PVC硬管用機頭。

產品標準給水用硬聚氯乙烯管材施行國標GB10002l—88和GB/T13664—92。

在引進設備進入我國從前的六十至七十年代間制作低溫閥門的材料也即是銅合金，不銹鋼，也沒有低溫閥門用鋼標準。1976年工作上第一次召開了低溫閥門的交流會，了解了30萬噸/年、11.5萬噸/年乙烯工程低溫閥門需要、材料等狀況。國家“七五”嚴重裝備攻關項目中就列有低溫閥門。直到1994年才制定了機械工業工作標準JB/T7248-94《閥門用低溫鑄鋼件技術條件》

一、對焊工的需要

焊工應通過中華人民共和國勞作人事部制定的《鍋爐壓力容器焊工考試規矩》基本知識與操作考試，持有合格證，并在有用期內亦可從事焊接工作。

閥門歸于壓力容器，焊工的技術水平緩焊接技術直接影響產品質量，以及徹底出產，所以對焊工嚴重需要是非常首要的，在閥門出產公司中焊接是個分外工序，分外工序就要有分外的辦法，包含人員設備，材料的處理和控制。

二、對焊條的保管需要

1.留心環境濕度防止焊條受潮需要空氣中的相對濕度＜60%，并脫離地上與墻面一定距離約30cm。

2.辨明焊條類型，標準不能稠濁。

3.運送，堆積進程應留心不要損害藥皮。分外對不銹鋼焊條堆焊焊條，鑄鐵焊條等更要留神。

三、閥門產品上用于鑄件補焊、構造焊常用的焊條商標見表3-1

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