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校準(zhǔn)--定義：探傷設(shè)備在檢查鋼管產(chǎn)品之前，有必要進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化的一個準(zhǔn)備進(jìn)程，它是把查驗系統(tǒng)的悉數(shù)通道予以調(diào)整使能對一有機(jī)加工`刻痕的參看標(biāo)準(zhǔn)（樣管）發(fā)生等幅的信號。

對鋼管產(chǎn)品的精確查驗，校準(zhǔn)是最首要的進(jìn)程。

對鋼管產(chǎn)品的精確查驗，校準(zhǔn)是最首要的進(jìn)程。

標(biāo)準(zhǔn)化（系統(tǒng)靈敏度）--定義：標(biāo)準(zhǔn)化是對已校準(zhǔn)的系統(tǒng)的總的靈敏度的調(diào)整，使系統(tǒng)能檢查在鋼管產(chǎn)品中的天然缺陷并依照API（美國石油學(xué)會）（或其他）的規(guī)矩將它們分等。

參看標(biāo)準(zhǔn)（樣管）--定義：用于校準(zhǔn)的參看標(biāo)準(zhǔn)為樣品長度（從要查驗的鋼管產(chǎn)品上截下），具有切入表面的精確的機(jī)加工刻痕。參看標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)從可供給的最高質(zhì)量的鋼管產(chǎn)品中選擇，垂直并且沒有缺陷。應(yīng)為每一種鋼管產(chǎn)品的外徑、壁厚和等級加工一個參看標(biāo)準(zhǔn)。

這些參看標(biāo)準(zhǔn)的長度取決于在校準(zhǔn)進(jìn)程中它們堅持的方位的情況。

每個參看標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)作出明顯的符號。它們的符號和數(shù)據(jù)均應(yīng)予以記載在案。

機(jī)加工的刻痕—定義：機(jī)加工的刻痕是用車床精確地割入?yún)⒖礃?biāo)準(zhǔn)（樣管）的壁厚的仿照缺陷。切開的深度在尺度上擬定到一個按鋼管產(chǎn)品查驗標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先選擇的管壁厚度的百分?jǐn)?shù)。它們?yōu)榘l(fā)效果于校準(zhǔn)電子設(shè)備到預(yù)定檢查電平的信號供給了已知的輸入。

機(jī)加工的刻痕有必要精確地切削到API（或其他）的規(guī)矩并用精細(xì)的微米測量儀器核實。

機(jī)加工的刻痕應(yīng)當(dāng)心堅持，使它們能為重復(fù)的校準(zhǔn)進(jìn)程發(fā)生始終如一的信號輸入。來自金屬污垢和碎片能在機(jī)加工刻痕內(nèi)堆積，機(jī)械碰擊可改動其形狀或許乃至使機(jī)加工刻痕有些的接近，連續(xù)的傳感器接觸可發(fā)生表面硬化效果損壞機(jī)加工刻痕的開口。這些情況中的任一種都可致使磁通“跨過”刻痕來轉(zhuǎn)向通過，“跨過”只能發(fā)生過弱的致使不能可靠地用于校準(zhǔn)的信號。

2）系統(tǒng)調(diào)整-----用于對機(jī)加工刻痕的校準(zhǔn)

系統(tǒng)從一參看標(biāo)準(zhǔn)（樣管）得到的校準(zhǔn)照應(yīng)取決于線圈增益、頻帶增益、磁化電流電平（大�。�、前置放大器增益控制和濾波器增益等的選擇。

①頻帶增益的選擇（用于對機(jī)加工刻痕的校準(zhǔn)）

每一頻帶的總的靈敏度可用調(diào)整頻帶增益予以增大或減小。每一頻帶可以有它自己的調(diào)整了的增益，或許悉數(shù)三個頻帶均具有一樣的增益電平。

頻帶增益電平是在探靴中悉數(shù)線圈在一起的均勻增益，并且只能運(yùn)用于所選頻帶。

②前置放大器增益調(diào)整（用于對機(jī)加工刻痕的校準(zhǔn)）

前置放大器增益選擇器用于抵償對應(yīng)于不一樣的鋼管直徑和壁厚的刻痕信

號的強(qiáng)度改動。對于安穩(wěn)的轉(zhuǎn)速，與較小直徑的鋼管比照，直徑較大的鋼管發(fā)生較快的傳感器對鋼管表面的速度。較快的傳感器對鋼管表面的速度與直徑較小的鋼管的較慢的傳感器對鋼管表面的速度比照具有較強(qiáng)的刻痕信號。類似的，較薄的管壁與較厚的比照可發(fā)生較強(qiáng)的內(nèi)徑刻痕信號。

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