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1混合先將CaCO3、硬脂酸參加高混機中，對CaCO3進行活化處理，最后把樹脂、穩定劑、改性劑等料一同投入高混機內進行充沛混合，靠摩擦熱使物料溫度升至105℃～115℃時即可把料排入冷混機中進行冷混，冷混溫度降至45℃以下，即可用于出產PVC可彎穿線管。

2擠出成型選用西德KPAUSS－MAFFET公司出產的異向錐形雙螺桿擠出機，直接用粉料擠出成型，出產φ20×1.5可彎穿線管的擠出成型溫度依次為：176℃～185℃，170℃～180℃，175℃～180℃，170℃～178℃，175℃～180℃，機頭185℃～190℃。

首要設備

1高速混合機組；類型GRH－500型；

2冷卻混合機：類型LH－1000型；3擠出成型機組螺桿直徑φ60，長徑比22：1；異向錐形雙螺桿擠出機。

13．芯層發泡聚氯乙烯復合管

概述芯層發泡PVC復合管又稱三層共擠發泡管，其內外層均為PVC，中心層為發泡PVC。中心發泡層的體相對密度約0.8～00.9，與通常硬PVC管比較，此商品具有質輕、隔音、保溫、防震及進步運用溫度等長處。且報價較低。

質料聚氯乙烯樹脂。用于各層的樹脂，因為流動性，成型性等功能需求各異，所以樹脂應別離挑選不一樣商標、中心層摻入發泡劑可選用AC發泡劑。PVC樹脂加工中接受的熱穩定劑、潤滑劑是不可少的。增塑劑參加量須依據運用需求及設備狀況而調整。

出產技術首要，按配方需求，別離配混復合管內、外層及發泡層的物料，配混通常在高速捏合機中進行。擠出是在兩臺雙螺桿擠出機中完結，其間一臺擠出內、外層，另一臺擠出芯層發泡層，也能夠選用三臺擠出機，別離擠出內層、芯層和外層。內、外層擠出的溫度大體為：加料段145℃～160℃，擠出段165℃～185℃，機頭175℃～180℃。

首要設備高速捏合機200L。擠出機錐形雙螺桿。三層復合機頭。真空冷卻定型槽。

商品功能此商品尚無國標及部標。商品功能通常應需求；內、外壁滑潤、無氣泡、裂縫；水壓實驗，1.0Mpa無泄漏；扁平實驗，壓至1/2無決裂；落錘實驗，沖10次無決裂；環剛度KN／m2＞19。

14．銅絲增強聚氯乙烯管

概述此商品為以螺旋狀鋼絲為加強筋制成的軟質聚氯乙烯管材，具有耐揉捏、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓等長處，可用于較高壓力氣體、液體及漿狀物料的運送。

質料PVC樹脂SG2～4，增塑劑DOP等，穩定劑復合穩定劑，潤滑劑硬脂酸及其鹽類，改性劑等以及鋼絲通常碳鋼。

出產技術首要在高速捏合機中配混物料，溫度100℃～120℃，充沛混均后，放料至冷混機中，邊攪邊冷卻至40℃擺布備用。擠出機溫度散布為150℃、150℃～160℃，165℃～175℃，機頭溫度～165℃。鋼絲螺旋與塑料的復合是在擠出機的機頭處進行，所以機頭溫度操控極為重要。

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