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  概述以氯化聚氯乙烯CPVC為材料，參與恰當的穩定劑、潤滑劑等，用擠出成型辦法制得、氯化聚氯乙烯管比PVC管具有更優秀的耐化學腐蝕性、阻燃性和力學功用、在高溫下上述利益表現出色，如一般聚氯乙烯硬管運用溫度達80℃時其機械強度急劇下降，安全運用溫度僅60℃支配。CPVC管在120℃下運用，其機械強度也無明顯下降。在不逾越100℃運用時，仍可堅持滿意的機械強度。

  氯化聚氯乙烯管特別適用于儲存和運送熱水、熱化學溶液、廢液。當富含較多石墨填料時，還可制成導熱CPVC管，用作導熱建材。

  材料及典型配方制造氯化聚氯乙烯管一般選用牌號為SG－5即XS－4型的氯化聚氯乙烯樹脂，含氯量在60％～68％為宜。氯化聚氯乙烯易吸濕，加工前需單調。表3－21列出氯化聚氯乙烯管的典型配方。在此配方中將少量CaCO3改為30～50份石墨，并參與ACR、MBS作為改性劑，就成為導熱CPVC管的典型配方。

  技術流程與硬聚氯乙烯管一樣。

  出產技術氯化聚氯乙烯管出產技術條件與硬聚氯乙烯底子一樣，但因CPVC熔融粘度大約較PVC高三倍，其熱分解溫度又很靠近熔流溫度，所以擠出時，溫度略高于PVC的擠出溫度，而且調度規模窄，受熱時刻要短。為便于加工，可以參與恰當改性劑，如EVA、ABS、MBS、CPE等，參與后管材耐低溫沖擊強度也得到前進。CPVC管的擠出成型溫度見表3－22。

  第二條技能道路是橡膠造粒開車前將擠出溫度升至50℃～60℃，然后加膠條，正常出粒后關閉電熱，靠摩擦熱堅持正常擠出造粒。聚丙烯及助劑初混是將粉料按配方計量。放入捏合機捏合0.5～lh，將捏合好的物料與膠粒按比例混合均勻再造粒。選用冷卻法切粒，將擠出物引入水中，拉伸進程中經加熱、除水、風冷，粒料單調后經擠出、冷卻、卷取而制得噴灌管。

  擠出溫度：加料段150℃～160℃；緊縮段180℃～190℃；計量段190℃～200℃；機頭190℃～200℃；口模205℃～210℃。

  定型辦法選用夾套式冷卻定徑，牽引證無級調速，調速規劃0.33～2rn／min。

  首要設備及特征

  1雙輥混煉機類型SK－400；速比1.27，功率40kW。

  2橡膠擠出造粒機等距不等深漸變型螺桿，長徑比L／D為18：1，緊縮比為3：1。

  3擠管機螺桿為等距不等深漸變型，長徑比L／D20：1，緊縮比3：1。

  產品標準及功用本產品尚無國標及部標。其功用目標見表3－7。

  表3－7聚丙烯噴灌管的功用目標

  三、聚氯乙烯管

  1．一般硬聚氯乙烯管

  概述硬聚氯乙烯管系將聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等助劑配混，經造粒后再擠出成型制得，也可選用雙螺桿異向粉料一次成型。硬聚氯乙烯管耐化學腐蝕、絕緣功用好，首要用作運送各種流體，以及用作電線套管等。硬聚氯乙烯管易切開、焊接、粘接、加熱可以曲折，因而設備、使用十分便當。

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