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如今許多運用于金屬資料和構件質量在線監控和產品的在投檢查。如鋼板、管道、焊鞋、

各種新資料的檢查。如有機基復合資料、金屬基復合資料、結構陶瓷資料、陶瓷基復合材

,超聲檢查技術已成為復合資料的支柱。 

非金屬的檢查。如混凝土、巖石、樁基和路面等質量查驗,包括對其內部缺陷、內應力、

大型結構、壓力容器和雜亂設備的檢查。由于超聲成像直觀易懂,檢查精度較高。因而,

,為雜亂形狀構件的主動掃描超聲成像檢查供給了有用方法。 

核電工業的超聲檢查。 

其它方面的超聲檢查。如醫學確診廣泛運用超聲檢查技術;如今我們正試圖將超聲檢查技

,如我們正極力將超聲檢查技術用于血壓操控系統進行系統作

．超聲檢查新技術

,超聲成像技術是一種令人矚目的新技術。超聲圖像可以供給直觀

,直接反映物體的聲學和力學性質,有著十分廣闊的發展前景。現代超聲成像技

,因而有許多利益,如檢查的一同性

,可靠性、復現性高,存儲的檢查作用可隨時調用,并可以對每次檢查的作用主動對比,以對

前    言 JB/T 4730.1～4730.6-2005《承壓設備無損檢查》分為以下六個有些： ——第1有些：通用懇求；——第2有些：射線檢查；——第3有些：超聲檢查； ——第4有些：磁粉檢查；——第5有些：滲透檢查；——第6有些：渦流檢查。 本有些為JB/T 4730.1～4730.6-2005的第3有些：超聲檢查。本有些首要根據國內多年的研討作用和運用履歷，參看ASME《鍋爐壓力容器標準》第Ⅴ篇和JIS標準標準以及工作反響定見進行修訂。本有些與JB 4730-1994對比首要改動如下： 1. 對壁厚小于3倍近場區工件資料衰減系數公式進行修改；增加了奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼鋼板、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材超聲檢查內容；一同了爆炸和軋制復合鋼板超聲檢查內容。 2. 將鋼制承壓設備對接焊接接頭超聲檢查方案擴大到6mm～400mm，對對接焊接接頭超聲檢查試塊進行了有些調整；增加了鋼制承壓設備對接焊接接頭超聲檢查等級分類的內容；增加了T型焊接接頭以及奧氏體不銹鋼承壓設備對接焊接接頭的超聲檢查內容。 3. 增加了壁厚大于或等于4mm，外徑為32mm～159mm或壁厚為4mm～6mm，外徑大于或等于159mm的鋼制承壓設備管子、壓力管道環向對接接頭超聲檢查內容；增加了壁厚大于或等于5mm，外徑為80mm～159mm或壁厚為5mm～8 mm，外徑大于或等于159mm的鋁及鋁合金環向對接焊接接頭超聲檢查內容。 4. 增加了在用承壓設備超聲檢查內容。 承壓設備無損檢查      第3有些：超聲檢查 1 方案 JB/T 4730的本有些規矩了承壓設備選用A型脈沖反射式超聲波探傷儀檢查工件缺陷的超聲檢查方法和質量分級懇求。 本有些適用于金屬資料制承壓設備用原資料、零部件和焊接接頭的超聲檢查，也適用于金屬資料制在用承壓設備的超聲檢查。   與承壓設備有關的支承件和結構件的超聲檢查，也可參照本有些運用。 2 標準性引用文件     下列文件中的條款通過JB /T 4730的本有些的引用而成為本有些的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后一切的修改單（不包括修訂的內容）或修訂版均不適用于本有些，可是，鼓動根據本有些達成協議的各方研討是不是可運用這些文件的最新版別。但凡不注日期的引用文件，其最新版別適用于本有些。 JB/T 4730.1       承壓設備無損檢查  第1有些：通用懇求 JB/T  7913—1995  超聲波檢查用鋼制對較量塊的制造與校驗方法 JB/T  9214—1999  A型脈沖反射式超聲波探傷系統工作功用  查驗方法 JB/T 10061—1999  A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件 JB/T 10062—1999  超聲探傷用探頭功用查驗方法 JB/T 10063—1999  超聲探傷用1號標準試塊技術條件 3 一般懇求 3.1  超聲檢查人員 超聲檢查人員的一般懇求應符合JB/T 4730.1的有關規矩. 3.2  檢查設備 3.2.1  超聲檢查設備均應具有產品質量合格證或合格的證明文件。

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