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  （3）大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。

  （4）特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

  7.按與管道聯(lián)接辦法分，根據(jù)閥門與管道聯(lián)接辦法可分；

  （1)法蘭聯(lián)接閥門：閥體帶有法蘭，與管道選用法蘭聯(lián)接的閥門。

  （2）螺紋聯(lián)接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道選用螺紋聯(lián)接的閥門。

  （3）焊接聯(lián)接閥門：閥體帶有焊口，與管道選用焊接聯(lián)接的閥門。

  （4）夾箍聯(lián)接閥門：閥體上帶有夾口，與管道選用夾箍聯(lián)接的閥門。

  （5）卡套聯(lián)接閥門：選用卡套與管道聯(lián)接的閥門。

  三、常用閥門的結(jié)構(gòu)及用途：

  1．閘閥

  閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路基地線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中首要作堵截用。閘閥是運(yùn)用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的堵截設(shè)備都選用它，有時(shí)口徑很小的堵截設(shè)備也選用閘閥。

  閘閥有以下利益：

  流體阻力小。

  開閉所需外力較小。

  介質(zhì)的流向不受束縛。

  全開時(shí)，密封面受作業(yè)介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。

  體形對(duì)比簡略，鍛造技術(shù)性較好。

  閘閥也有不足之處：

  外形尺寸和翻開高度都較大。設(shè)備所需空間較大。

  開閉過程中，密封面間有相對(duì)抵觸，簡略致使擦傷現(xiàn)象。

  閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和修補(bǔ)增加一些困難。

  （1）閘閥的種類

  ①按閘板的結(jié)構(gòu)可分

  a.平行式閘閥：密封面與垂直基地線平行，即兩個(gè)密封面相互平行的閘閥。如圖1—7所示。在

  圖1-7圖1-8平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為多見，即在兩閘板基地有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能發(fā)作予緊力，有利于閘板的密封。

  b.楔式閘閥：密封面與垂直基地線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥如圖1—8所示。密封面的傾斜角度一般有2°52，3°30，5°，8°，10°等，角度的巨細(xì)首要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般作業(yè)溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度改變時(shí)發(fā)作楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡略，運(yùn)用可靠，但對(duì)密封面角度的精度懇求較高，加工和修補(bǔ)較困難，溫度改變時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中運(yùn)用較多。它的利益是：對(duì)密封面角度的精度懇求較低，溫度改變不易致使楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，能夠加墊片賠償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更首要是上、下?lián)醢彘L期運(yùn)用易發(fā)作銹蝕，閘板簡略墜落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡略，運(yùn)用可靠的利益，又能發(fā)作微量的彈性變形賠償密封面角度加工過程中發(fā)作的過失，改進(jìn)技術(shù)性，現(xiàn)已被許多選用。

  b.楔式閘閥：密封面與垂直基地線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥如圖1—8所示。密封面的傾斜角度一般有2°52，3°30，5°，8°，10°等，角度的巨細(xì)首要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般作業(yè)溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度改動(dòng)時(shí)發(fā)作楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡略，運(yùn)用可靠，但對(duì)密封面角度的精度懇求較高，加工和修補(bǔ)較困難，溫度改動(dòng)時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中運(yùn)用較多。它的利益是：對(duì)密封面角度的精度懇求較低，溫度改動(dòng)不易致使楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，能夠加墊片賠償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更首要是上、下?lián)醢彘L期運(yùn)用易發(fā)作銹蝕，閘板簡略墜落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡略，運(yùn)用可靠的利益，又能發(fā)作微量的彈性變形賠償密封面角度加工過程中發(fā)作的過失，改進(jìn)技術(shù)性，現(xiàn)已被許多選用。

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