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   i)大修完畢后應嚴峻按照起重機械實驗規程進行實驗，臂架起重機械的負荷實驗應聯絡安

其他環節操控

   a)全部參與大修的人員應了解修補方案或方法、設備技術構造及有關規程標準和標準；

   b)參與修補的特種工作人員應持有政府職能有些發布的有用資質證；

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47     注：在lOmm焊縫范周內．一起存在條狀缺陷和未焊透時，應評為Ⅲ級。     1)板厚不等的焊接接頭，取薄板側厚度值。     2)當缺陷累計長度小于單個缺陷指示長度時，以單個缺陷指示長度為準。 6.2   鋁及鋁合金制承壓設備管子和壓力管道環向對接焊接接頭的超聲檢查和質量分級 6.2.1   檢查規模         本條規矩了鋁及鋁合金制承壓設備管子和壓力管道環向對接焊接接頭的超聲檢查方法及質            量分級。        本條適用于壁厚大于或等于5mm，外徑為80mm-159mm或壁厚5.Omm-8mm，外徑大于或等         于159mm的鋁及鋁合金接收環向對接焊接接頭。         本條不適用于內徑小于或等于200mm的管座角焊縫的超聲檢查，也不適用于外徑小于                   250mm或內外徑之比小于80%的管道縱向焊接接頭超聲檢查.  6.2.2   對較量塊 6.2.2.1   對較量塊資料應與被檢鋁管聲學功用相同或鄰近，試塊的制作應符合1.7的規矩。 6.2.2.2   對較量塊的曲率應與被檢管徑相同或鄰近，其曲率半徑之差不應大于被檢管徑的10%。采            用的試塊類型為GS-3、GS-4，其形狀和標準應別離符合圖29和表22的規矩。依據實習工作           需要，可以選用其他方法組織或恰當增加標準孔。 6.2.2.3 在滿足靈敏度懇求下，也可以選用其他型式的試塊。      圖29  試塊的形狀、標準  

48         表22  試塊圓弧曲率半徑        mm  6.2.3.1   引薦選用線集結探頭和雙晶斜探頭號，其功用應能滿足檢查懇求。 6.2.3.2  探頭頻率通常選用5MHz，當管壁厚度大于15mm時，可選用2.5MHz的探頭。探頭主聲束          軸線水平違反角不應大于2°。 6.2.3.3   斜探頭K值的挑選可參照表19的規矩。如有必要，也可選用其他K值的探頭。 6.2.3.4   探頭楔塊的曲率應加工成與管子外徑相吻合的形狀。加工好曲率的探頭應對其K值和前                              沿值進行測定，懇求一次波起碼掃查到焊接接頭根部。 6.2.4.1   通常懇求從對接焊接接頭兩頭進行檢查，當條件綁縛只能從對接焊接接頭一側檢查時，應            選用兩種或兩種以上的不相同K值探頭進行檢查，并在陳說中加以說明。 6.2.4.2   探頭移動區應根除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他雜質，其表面粗糙度Ra≤6.3um ，探頭移           動區應大于1.5P，P的計算按5.4.1的規矩。 6.2.5   距離一波幅曲線的制作 6.2.5.1   通常按水平1：l調度掃描時基線。 6.2.5.2   挑選與實習工件曲率相對應的對較量塊。 6.2.5.3   不相同管壁厚度的距離一波幅曲線靈敏度應符合表20的規矩。 6.2.5.4   檢查時，對于表面耦合損失和資料衰減應進行補償，補償量應計入距離一波幅曲線。   距離一波幅曲線見圖30。                              試塊圓弧曲率半徑           試塊類型                 R1       R2           GS-3               40      50           GS-4               60      72 

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