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　　運用此法出產的代表性商品是用硬質聚氯乙烯繃簧增強的軟質聚氯乙烯管，如圖3－31所示。

　　首要設備及其特征等距不等深漸變型單螺桿擠出機，專用的十字機頭，輔機等。出產嵌入金屬繃簧管和包覆軟管所用擠出機與出產軟聚氯乙烯管擠出機及首要參數一樣。出產嵌入塑料繃簧管時，制繃簧的擠出機與出產硬聚氯乙烯管的擠出機及首要參數一樣。

　　商品規范本商品尚無國標及部標。

　　11．聚氯乙烯防靜電管

　　概述抗靜電的聚氯乙烯硬管系將聚氯乙烯樹脂、穩定劑、改性劑、潤滑劑及導電炭黑等協作后，經雙輥混煉，損壞、擠出楊型制得。抗靜電硬管除具有抗靜電功用外別的功用均與一般硬聚氯乙烯管一樣。

　　資料及典型配方本商品一般用SG－5即XS－4型聚氯乙烯樹脂制造，典型配萬舉例如表。

　　關于PVC低發泡擠出模具，在模具方案時首要的是建立滿足的壓力以避免塑料熔體在模腔內發泡。假定擠出物在模腔內發泡，將會發作不均勻的泡孔構造和粗糙的外表，乃至不能正常成型。要使模腔堅持所需的壓力值，可經過均勻地減少模腔流道的橫截面，直到模口，即平穩地行進模具的幾許阻力。因為熔體在實習活動進程中，有分子鏈的滑移，長鏈分子或無規線團在剪切場中還會發作舒展和螺旋運動，并非是嚴重層流，活動十分復雜。格外是關于型材模具，受不知道規矩的操控，模具方案首要依托實習經歷。故方案PVC發泡型材模具比方案硬質品型材模具更為艱難，因為在熔體脫離模口時，除了模口脹大和速度分布重排外，還有物料的發泡脹大，這種發泡脹大進程，又取決與千差萬別的效果變量，如發泡劑的類型和含量，PVC樹脂類型和配方，以及填料份額等。所以方案PVC發泡擠出模具時，須格外留心，有必要使流道的口模方向接連變窄，力成流道截面拓寬及滯料區發作。熔體活動可仰仗模口的形狀，模口成型段厚度和長度，以及格柵阻流器來調整。非對稱型材橫截面格外央求流道選用格外方案，以結束資料在模口的均勻活動。型材模具的平行段方案有必要盡可能短，因為剪切應力可能會致使預發泡，而且較短的潤滑段可推進熔體的均勻發泡。依據筆者的實習，成型段和模口空位比一般取L=5~10H，芯模支持區與模口空位之間的緊縮對比大，一般為10-15.熔體脫離模口時脹大比率高度方向為50%-100%，寬度方向為10%-30%，因為成品有結皮發泡和悠閑發泡的差異，所以成品截面規范和模口的截面規范因發泡法構成的不一樣而取不一樣的批改系數。

　　1、PE壓力管材資料的質量操控

　　PE壓力管材首要應用于城市供水、燃氣運送等方面，其運用壽數最少要抵達50a以上，并確保一定安全性。資料的挑選關于管材究竟能抵達的功用是極點首要的，有時是決定性的。出產廠家應挑選PE管材專用料來出產PE管材，歐洲規范和國家規范對PE給水和燃氣管材專用料的功用政策都有明確規定，管材專用料按資料的等級分為PE63、PE80、PE100。現在供水、燃氣用資料首要是PE80、PEI00，中國PE樹脂的產量很大，但適合做管材的PE樹脂并不多，格外適合做供水、燃氣運送用的PE80級專用料更少，PE100級管材專用料根本就沒有，管材專用料首要依托進口。國內廠家現在運用最多的是英國BP、北歐化工、阿托菲納等公司供給的黑色或黃色混配料和韓國三星、LG、大韓油化等公司供給的不含炭黑的賦性料。

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