控制機房靜電重要措施

    一.正確進行防靜電環境設計
機房工程中生產環境防靜電設計是消除靜電危害最主要的措施之一，如：某集成電路廠基建投資幾千萬，因防靜電 措施在設計上未作考慮而造成工程返工；某程控 電話生產工廠，投資很大，因防 靜電措施未采用，而造成整 機質量下降。故信息 工程中環境設計不倫 新廠基建還是老廠改造，都應作為一重要問題，把它列入工程項目的內容，從工藝 設備、空調、內裝修設計 中采取措施。(分別對微電子工廠、整機廠、各類 計算機 房、程控 電話機房、智能大廈、通迅機房采取不同 的防靜電措施)，設計的依據如下：
    
1.確定微電子器件絕緣膜耐靜電擊穿電壓。

    2.確定整機選用的敏感器件耐靜電擊穿電壓。
    
3.確定工程中選用的設備耐靜電性能。
    
二．正確選用防靜電地面材料
一個較好的防靜電生產環境 , 地面顯得特別重要，選擇 時要考慮到防靜電地板 的系統電阻值上下限，既要有導靜電性能，又要保證操作 人員的安全，在施工 前應測定地板材料的 表面電阻和體積電 阻。在施工完成后和使用階段，還要 定期監測。在八五 期間，國內 主要使用的第一代地面 材料有橡膠、 PVC 塑料等防靜電 制品，(因存在老化、收縮、不耐磨及抗污能力差導電碳黑脫落、防火性能不佳（自熄）的缺陷)，第二代產品 有復合防靜電地面材料，抗老化、耐 磨、抗污能力、耐火性能有所提高，但有 些防潮、防火、安裝 效果仍欠佳。目前 國內最新防靜電地面材料為全鋼防 靜電地板、網孔式防靜 電地板等，該材料較第一、 二代產品有新的突破，故抗靜電 性能穩定、耐久、幾何尺寸 精度高，具有 耐磨耐腐耐老化防火抗壓、強度高等特點。<其各類技術 指標大大超過第一、二代防靜 電制品的性能>。
除了在 生產環境直接鋪設防靜 電地面材料外，在計算機機房和程控電話內電纜走線較多和下部送風冷卻設備，故采用防 靜電活動地板。據幾個大型 機房的測試，一些機房地面統電阻值在 1012Ω 以上，成了靜電 的發生源，故在機房 選用活動地板時要考慮地板的各項技術指標：
   
(1)能 否滿足整機防靜電要求，抗靜 電能否持久，確保系統電阻值在 106 － 109Ω 范圍內；
   
(2)機械性能是否符合國家標準；
   
(3)能否滿足機器維修方面的要求；
   
(4)能否滿足設備擴容及更新換代的要求；
   
(5)是否合理。活動地板要處理好 地線問題，保證 接地良好，嚴格施工管理，鋪設完成后應測定各項靜電參數。
   
三．采用防靜電涂料
凡有要求靜電防護的場地，內裝修材料必須是防靜電的。內墻和頂棚表面應使用防靜電防火墻板或噴涂導靜電環氧涂料， 該涂料具有耐老化、防火、防水性能，表面電阻在 10 6 － 10 9 Ω 范圍。我們在承 建潔凈廠房中普遍使用該材料。經測定 摩擦起電電壓為零，其它性能亦符合標準。送風管道和送風口應使用導電三聚氰氨材料，避免空氣 流動時產生靜電積聚。
    
四．配套設施
在生產車間和通信設備使用的機房要有相應的配套設施，構成 一個靜電泄放的通路。
    
(1)將終端設備放在防靜電工作臺上，由工作臺 和靜電接地系統相連。如果是普通工作 臺則應在臺上放防靜電工作臺墊。
    
(2)若地面不是防靜電地面，則應在 地面放防一電地墊，由地墊 和靜電接地相連。

    (3)生產車間使用的傳送帶必須用導電橡膠或金屬帶制作。
    
(4) 生產車間放置敏感器件的臺架和周轉箱及運送器件的手推車車輪，必須用導 電塑料和導電橡膠制作。

    (5)工作椅、窗簾布應使用防靜電、阻燃的織物制作，以免引起靜電 積聚而產生放電。
    
(6)存放電路板時應用防靜電屏蔽進行包裝。
    
(7)在車間入口處應設置人體系統電阻值檢測儀。
    
(8)根據需要對一些絕緣體物品和設備，使用 抗靜電劑和離子風消電器來消除紙帶及作臺上的靜電。
五．控制車間和使用場地環境的溫濕
環境的濕度和產生靜電的關系極為密切。如在冬春季節 和北方干燥地區，靜電是高峰期，應按國際規定溫度控制在 18 － 28 ℃ 范圍，濕度控制在于 40 ％－ 70 ％范圍內。因此在進行空調設備選型時，應考慮 到恒溫恒濕的可靠性，使相對濕度 保證在規定范圍之內。


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