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TN65耐磨焊絲TN65堆焊焊條 

TN65耐磨焊絲TN65堆焊焊條

TN65 62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60   56～62 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。

TDP-65   59～65 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。

TDL-65   62～66 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。

TM65   61～66 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。

MD501   52～55 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。

ZD5   48～52 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。

ZD310    57～62 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。

GM1   用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

ZD3 硬度55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6   焊后硬度 35～40 沖擊后50～55

主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55   硬度55～59

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、

說明：PP-MG55-B2-MnV是1Cr-0.5Mo-V系珠光體耐熱鋼用氣保焊絲，采用CO2或Ar+520CO2作保護氣體，由于焊絲中加入了適量的V，它比PP-MG55-B2有更優的抗蠕變性能和熱強性能。

用途：適用于工作溫度在520以下的1 Cr -0.5Mo-V耐熱鋼的焊接，常用于常規熱電站、石油化工設備等結構的焊接。

TIG-J50 ER70S-4 用于各種位置的管子手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊，除了焊接A3、20g鋼之外還可焊接某些 
(ER50-4)  低合金鋼，如09Mn2Si、09Mn2V、16Mn等。 
TIG-R10  用于工作溫度在510℃以下的鍋爐蒸汽管道（如15Mo3、16Mo等）的手工鎢極氬弧焊打底及全焊。
(ER55-D2-Ti)  氬焊，也可焊接一般的低合金鋼結構。 
ITG-R30 ER80S-B2 用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、高壓容器、石油設備（如15CrMo、13CrMo44等） (ER55-B2)  的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊，及30CrMnSi修補及打底。 
TIG-R31  用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械的手工鎢極 (ER55B2MnV)  氬弧焊打底及全氬焊，（如12Cr1MoV）等。 
TIG-R34  用與工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB（鋼102）耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。 
TIG-R40 ER90S-B3 用于工作溫度在550℃以下Cr2.5Mo類(如10CrMo910)耐熱鋼結構，如高溫蒸氣管道和容器， 
(ER62-B3)  合成化工機械，石油裂化設備的手工鎢極氬弧焊打底和全氧焊。