A4VSO 軸向柱塞變量泵（RC 92 050）
系列 10，11 和 30
規格 40...1000
公稱壓力 350 bar
峰值壓力 400 bar
開路
特點
– 采用斜盤設計的軸向柱塞泵，適用于開路中的液壓傳動裝置
– 流量與輸入傳動速度和排量成比例。通過調整斜盤角度，可對輸出流量進行無級調節。
– 出色的吸油特性
– 低噪音等級
– 長久的使用壽命
– 模塊化設計
– 響應時間短
– 變速通軸傳動選項
– 可視擺動角指示器
– 可選安裝位置
– 可在減少運行數據的情況下使用 HF 油液運行有一個特殊型號可用于使用 HFC 油液運行，
技術數據
液壓油
有關液壓油選擇和應用條件的詳細信息，請參考樣本（礦物油），（環保油液）和（HF 油液）。
變量泵 A4VSO 適合于使用 HF 油液運行。（HFA，HFB 和 HFC：EA4VSO 或 A4VSO....F
HFD：帶 FKM 密封件的標準型號 A4VSO）但是，必須遵守符合技術數據的限制。對于某些選定的 HFC 油液，使用依據執行的泵規格 125...355 運行時，獲得的速度和壓力可以與使用礦物油時獲得的速度和壓力相同。
使用 HFA 和 HFB 油液運行時，必須遵守技術數據的限制。有關使用軋制油運行的信息，請向我們咨詢。
訂貨時，請說明要使用的油液。工作粘度范圍在工作粘度范圍（介于 16 和 100 mm2/s 之間）內，可在無技
術數據限制的情況下運行設備。為了獲得最佳效率和使用壽命，建議在以下范圍內選擇工作粘度（在工作溫度下）
ν最佳 = 最佳粘度范圍 16...36 mm2/s
指油箱溫度（開路）。
粘度范圍限制
有關臨界運行條件的信息，請參見下列值：
ν最小 = 10 mm2/s
短時間內（t < 3 分鐘）
在最大允許殼體泄油溫度時
t最大 = +90 °C。
ν最大 = 1000 mm2/s
短時間內（冷啟動時，工作粘度
在 15 分鐘內應達到 100 mm2/s 以下）
t最小= –25 °C
有關液壓油選擇的注意事項
為了選擇合適的油液，需要了解與環境溫度相關的油箱（開路）中的工作溫度。
選擇液壓油時，在工作溫度范圍內，其粘度應處于最佳范圍（ν最佳 ）內；軸承沖洗為了能夠安全持續地運行，在下列運行條件下必須沖洗軸承：
– 由于滑潤性能受限以及工作溫度范圍較小而使用特殊油液（非礦物油）
– 在臨界溫度條件和礦物油粘度條件下運行建議在垂直安裝（傳動軸朝上）時沖洗軸承，以確保前軸承和軸密封圈的潤滑。通過油口 "U" 進行沖洗，油口 "U" 位于泵的前法蘭區域中。沖洗油流經前軸承，然后與殼體泄油流一起排出泵體。根據泵規格，
工作壓力范圍
工作管路油口 B（進油口）的壓力
公稱壓力 p公稱_ _________________________ 350 bar（絕對）
峰值壓力 p最大_ _________________________ 400 bar（絕對）
總運行時間______________________________________ 300 h
單運行時間________________________________________ 1 s
最小壓力（高壓側）_____________________________ 15 bar
有關低壓的問題，請向我們咨詢。
壓力變化速率 RA_____________________________16000 bar/s
吸油口 S（入口）處的壓力
最低吸油壓力 pS 最小_ __________________0.8 bar（絕對）
最高吸油壓力 pS 最大_ __________________ 30 bar（絕對）
最小壓力（入口）
為了避免軸向柱塞單元損壞，吸油口 S（入口）處必須保證
為最小壓力。最小壓力取決于軸向柱塞單元的速度和排量。
入口壓力為靜態供油壓力或升壓的最小動態值。
定義
公稱壓力 p公稱
公稱壓力與最大設計壓力相對應。
峰值壓力 p最大
峰值壓力與單運行時間內的最大工作壓力相對應。單運行時
間的總和不得超過總運行時間。
最小壓力（高壓側）
為防止軸向柱塞單元損壞所需的高壓側（B）最小壓力。
壓力變化速率 RA
壓力在整個壓力范圍內變化時所允許的最大增壓和減壓率。[本信息來自于今日推薦網]