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采用嘉特緯德催化燃燒設備應注意的風速脫附溫度等事項 

采用嘉特緯德催化燃燒設備應注意的風速脫附溫度等事項

一、催化燃燒設備廢氣通過吸附床層的風速

有很多教科書上都明確寫道：氣體通過吸附劑床層的風速一般為0.2～0.6m/s。通過工程實踐發(fā)現(xiàn)，這種說法有些偏頗。當人們利用活性碳纖維作吸附劑處理VOCs時，所使用的最大風速絕不會超過0.15m/s，因為由于受到床層阻カ的限制，一般活性碳纖維層的厚度不會超過150mm。那么為什么老的教科書給出這個數(shù)據呢？考查發(fā)現(xiàn)：過去人們大都采用顆粒活性炭作吸附劑，它的床層厚度一般設計在0.2～0.6m，最大不會超過1m，所以就給出了這個數(shù)據。實際上，通過工程實踐發(fā)現(xiàn)，廢氣通過床層的速度是由廢氣在床層中與吸附劑的接觸時間決定的。總結工程實踐，廢氣在吸附床層內與吸附劑的接觸時間為0.8～1.2s即可將廢氣中的吸附質完全吸附下來，也就是說，采用這樣的風速，完全可以滿足治理要求。

二、催化燃燒設備脫附溫度

關于脫附溫度，很多人都認為與吸附質的沸點有關，認為要想把高沸點的物質從吸附劑上脫附下來，脫附介質的溫度必須高于該物質的沸點。實踐證明這種觀點是錯誤的。以雙氧水行業(yè)回收三甲苯為例，三甲苯的沸點為164.7℃（另有資料介紹為176.1℃），而采用100℃的水蒸氣即可將三甲苯完全脫附下來。有不少工程實踐都證明了這一點。

為此可以得出結論，吸附質的脫附溫度與其沸點沒有直接關系，而是和它的飽和蒸氣壓有關。這個結論可以用脫附原理來說明。

大家都知道，要想使吸附質分子從吸附劑表面脫附下來必須給它能量或推動力，使其能夠從吸附劑表面“蒸發(fā)”到吸附劑孔道中，從而進入氣相主體。而在通常采用的脫附方法中，加熱脫附是給它提供能量，以增加分子的動能；吹掃脫附和降壓（真空）脫附，都是為了降低吸附劑孔道中廢氣分子的分壓，也就是蒸氣壓，給廢氣造成一個濃度差，從而給廢氣分子由吸附劑表面向氣相轉移提供一個推動力，這個推動力越大，廢氣分子的脫附速度就越快。所以，從這個理論出發(fā)就不難理解，吸附質的脫附溫度是與其飽和蒸氣壓直接相關的，而與它的沸點無關。如洗過的衣服通常是在低于水的沸點下晾干的。

催化燃燒設備應用領域：
用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣；
適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；
適用于電子產品制造及集成電路的廢氣處理；
適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理