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廢氣處理工藝催化燃燒設(shè)備的三個(gè)關(guān)鍵參數(shù)嘉特緯德環(huán)保設(shè)備廠 

廢氣處理工藝催化燃燒設(shè)備的三個(gè)關(guān)鍵參數(shù)嘉特緯德環(huán)保設(shè)備廠

廢氣處理工藝催化燃燒設(shè)備要確定好三個(gè)關(guān)鍵參數(shù)—廢氣風(fēng)量、廢氣濃度、廢氣成分。

廢氣處理工藝廢氣風(fēng)量可以根據(jù)設(shè)備的原始設(shè)計(jì)參數(shù)或者排風(fēng)機(jī)的參數(shù)得來，最準(zhǔn)確的方式是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量（如果有測(cè)試儀器的話）或者找第三方測(cè)量。

廢氣處理工藝廢氣濃度，廢氣的濃度可以檢測(cè)，我們建議采用移動(dòng)FID設(shè)備對(duì)廢氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣點(diǎn)式采樣檢測(cè)方法不太準(zhǔn)確，測(cè)試結(jié)果容易出現(xiàn)較大的偏差，可能會(huì)偏低較多，所以按照此結(jié)果選擇的處理方法可能出現(xiàn)較大的問題，如處理后不達(dá)標(biāo)的問題。

同時(shí)為了確保濃度數(shù)據(jù)可靠，我們同時(shí)也建議對(duì)廢氣濃度進(jìn)行估算，其結(jié)果與測(cè)試結(jié)果不應(yīng)該有大的偏差。在某些情況下可以根據(jù)依據(jù)估算結(jié)果來選擇和設(shè)計(jì)處理方案。

下面介紹一下有組織排放廢氣濃度一個(gè)簡(jiǎn)單估算方法：

有組織排放廢氣濃度可用單位小時(shí)消耗的溶劑量S(kg/h)除以廢氣風(fēng)量A(Nm3/h)簡(jiǎn)單估算而來。

廢氣處理工藝催化燃燒設(shè)備用途

    催化燃燒設(shè)備凈化裝置主要用于噴漆、涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，最適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

催化燃燒設(shè)備技術(shù)性能及特點(diǎn)

    1、催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

    2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下使用。

    3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，高凈化率、阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

    4、耗電量小，由于床層阻力小，用一般風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間短。

5、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

6.箱體、支架及主要?dú)んw材料采用201不銹鋼.折彎成型、拼裝組合。

7.初效過濾采用高效專用濾芯，并配脈沖自動(dòng)清理系統(tǒng)。

8.各單元箱配4套電動(dòng)閥，風(fēng)阻小。

9.整套設(shè)備裝有五道安全裝置：1）燃燒室溫度高了，防爆閥打開。2）若防爆閥打不開，溫度再高一點(diǎn)，則防爆片打開。3）炭箱溫度高了，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)開啟，送冷風(fēng)降溫。4）若還降不下來，溫度再高一點(diǎn)，氮?dú)忾y打開，充入氮?dú)狻?）若還降不下來，溫度再高一點(diǎn)，則自動(dòng)噴水。

10催化燃燒室內(nèi)置換熱器，燃燒時(shí)產(chǎn)生熱量換熱器吸收，脫附后的廢氣經(jīng)換熱器加熱，提高熱量利用率。

11、活性炭箱分兩層排活性炭，便于氣體流動(dòng)，提高吸、脫附效率。

12、在燃燒室兩側(cè)脫附管道上，裝有阻火閥，以防萬一系統(tǒng)內(nèi)著明火，阻止蔓延。