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煤粉爐脫硝系統 

上海湛流煤粉爐脫硝系統：

上海湛流機械設備有限公司 致力于大氣處理事業脫硝，脫硫，煙氣調制降溫，危廢焚燒十多年，在環保行業做出不菲成績，我們有專業的技術團隊，歡迎環保行業的同仁一起攜手為國家環保行業做出我們的貢獻。

詳情可參閱上海湛流脫硝系統樣冊歡迎來電咨詢：18701949821

一、sncr煙氣脫硝原理  

  二、sncr煙氣脫硝組成及特點  

  sncr脫硝系統主要包括尿素溶液制備及儲存系統、輸送及計量分配系統、噴射系統、自動控制系統。  

  （一）尿素溶液制備及儲存系統    尿素存儲系統、尿素溶液配制系統和尿素溶液儲存系統集中布置， 共同組成尿素供應站。它的主要設備包括： 1個干尿素儲倉，1個計量倉，1臺螺旋輸送機，1個配液灌，1臺攪拌機，2個尿素溶液儲罐，1個自動送料裝置和1個水加壓泵。在尿素站內， 完成尿素儲存、尿素溶液配制的任務， 通過水泵將尿素溶液送到爐前噴射系統。    為確保脫硝系統穩定、高效的運行，經過反復多次的分析探討，采用尿素自動給料裝置，實現固體尿素的自動給料，由于固體尿素顆粒易吸濕結塊，所以采用通入高壓氣體的方案，有效防止尿素吸潮結塊引起的堵塞。    

（二）輸送及計量分配、噴射系統  

  存儲罐里濃度50%尿素溶液與水混合為10%尿素溶液，輸入爐前噴射系統。爐前噴射系統由四層噴射層組成， 每層由12個噴射器組成。四層噴射層布置在爐膛燃燒區域上部和爐膛出口處， 以適應鍋爐負荷變化引起的爐膛煙氣溫度變化， 使尿素溶液在最jia反應溫度窗口噴入爐膛。每層噴射層都設有總閥門控制本噴射層是否投運。各噴射層的尿素管道和霧化蒸汽管道上均設有調節閥門， 控制噴射層的流量。  

  現常用的溶液混合器，在溶液流速高的條件下，混合前后液體壓力不穩定。所以設計制作了一種新型溶液混合器，混合前后溶液壓力穩定且混合后為均勻溶液。混合器材料采用不銹鋼。  

  （三）自動控制系統  

  自動控制系統采用獨立的可編程序邏輯控制器（plc）， 系統單獨設置 1臺工程師站 （兼操作員站）， 預留opc 通信接口與電廠分散控制系統 （dcs）通信； 系統設有必要的報表、查詢和報警等功能。控制系統根據采集的相關信號， 控制、調節主要設備運行情況和噴槍運行情況， 實現高效脫硝。    sncr煙氣脫硝的特點  

  ①系統簡單：不需要改變現有鍋爐的設備設置，而只需在現有的燃煤鍋爐的基礎上增加

尿素灌，尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統結構比較簡單；    

②阻力小：對鍋爐的正常運行影響較小；    

③系統占地面積小。 

   三、sncr煙氣脫硝流程  

  sncr煙氣脫硝系統脫硝劑（還原劑）為質量濃度為10%的尿素溶液。由尿素溶液制備后與水混合后統一提供。包括尿素溶液制備及儲存系統、輸送及計量分配系統、噴射系統、自動控制系統。流程圖見下圖。    該系統幾個優點：  

  （一）采用固體尿素自動給料裝置實現固體尿素連續自動給料，保證尿素溶液的濃度和均勻性，根據燃燒設備nox排放量自動調節尿素流量，使得燃燒設備nox排放量在控制范圍內，脫硝效果在60%左右。  

  （二）由于固體尿素易吸濕結塊，所以給料裝置中通入壓縮空氣，對固體尿素給料裝置進行疏通，有效防止尿素吸潮結塊引起的堵塞。  

  （三）設計了一種新型溶液混合器，兩側溶液分別從垂直方向和水平方向進入混合器，垂直進入的溶液成圓錐形包裹水平進入的溶液，在混合器的小圓管內高速混合，再管進入大圓管減壓。混合后達到了均勻且前后壓力穩定的目的。    

四、結語  

  sncr煙氣脫硝裝置簡單經濟、操作方便、價格低廉，是一種經濟實用的nox還原技術。相對于別的脫硝技術來說，它是目前適合我國國情的脫硝技術的最jia選擇。