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罐裝飲料殺菌鍋 高溫滅菌罐 全自動殺菌鍋 

罐裝飲料殺菌鍋  高溫滅菌罐 全自動殺菌鍋不同包裝的產品殺菌方式也是不同的，重諾機械殺菌鍋以殺菌方式來分，可以分為蒸汽殺菌，水浴式殺菌，噴淋殺菌。蒸汽殺菌一般適合于小包裝的產品，還有三片式馬口鐵罐頭都用到蒸汽殺菌，因為馬口鐵為鐵制品，承壓性比較好。水浴式殺菌多用于塑料瓶、盒、碗等，肉制品用水浴式殺菌，水流穿透力強，殺菌效果好。噴淋式殺菌多用于玻璃瓶，兩片式馬口鐵需要使用噴淋式殺菌鍋，并且要帶換熱器，降溫時一定要先泄壓。所以，客戶在購買設備時要根據自己產品的具體特點來選擇合適的設備，這樣后期在使用起來才不會有各種各樣的問題。

罐裝飲料殺菌鍋  高溫滅菌罐 全自動殺菌鍋特點：
1）浸泡食物的水用外界的循環泵做高速的流動，且會在殺菌室內有規律的調整水流的方向，促進整個殺菌室內水在每個包裝物間不斷流動，從而保證殺菌室內各點溫度的高度一致，保證每個食物的殺菌安全。
2）預先在熱水菌罐內被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時，外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。
3）每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內，保存熱量不被散失，節約了大量熱能，且為下次殺菌做好準備，節省了時間。
4）采用世界上先進的高效率循環水泵，能用極少的電力發揮大的功效。
5）安全、穩定、可靠，且隨意調整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。
6）高保真的過程控制，保證批量化生產的食品殺菌品質。
7）適合多種類型和尺寸。

罐裝飲料殺菌鍋  高溫滅菌罐 全自動殺菌鍋從控制方式上分有四種:
1.手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2.電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3.電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。
4.電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。