爆破片的使用與檢驗(yàn)方法
1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設(shè)爆破片裝置時(shí)，應(yīng)在圖紙上注明爆破片的材料和設(shè)計(jì)時(shí)所確定的爆破壓力。
2、爆破片與容器的連接管應(yīng)為直管，阻力要小，管路通道截面積不得小于爆破片泄放面積。
3、爆破片的泄放管線應(yīng)盡可能垂直安裝，應(yīng)避開鄰近設(shè)備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時(shí)，應(yīng)將其引至安全地點(diǎn)妥善處理。泄放管內(nèi)徑應(yīng)不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
4、爆破片 般應(yīng)與容器氣相空間相連，裝夾應(yīng)牢固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應(yīng)擰緊。
5、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片裝置有無滲漏和異常。
6、爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況決定。超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)予以更換。
 爆破片長期在應(yīng)力作用下使用會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞，因此爆破片需要定期更換，爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號(hào)、材料、使用工況等因素，有以下情況是出現(xiàn)時(shí)應(yīng)更換爆破片：
（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；
（2）設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換；
（3）苛刻條件或重要場(chǎng)合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。

爆破片可單獨(dú)使用，也可與安全閥組合使用。爆破片單獨(dú)使用時(shí)，通常有二種形式：單個(gè)、并聯(lián)或串聯(lián)使用，此時(shí)，爆破片起主要的安全作用。二種布置形式可根據(jù)生產(chǎn)需要來正確設(shè)置。近年來，爆破片與安全閥組合使用更加顯得突出。
    爆破片裝置在與安全閥聯(lián)合使用時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn)：裝置完全無泄漏；爆破片的使用隔離了腐蝕介質(zhì)，從而使安全閥的壽命及安全閥的檢修周期均得以延長，進(jìn)而減少了工廠的檢修費(fèi)用，提高了設(shè)備的利用率；可使用廉價(jià)的材料作安全閥的閥芯，從而降低了安全閥的材料費(fèi)用。
使用單位應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給制造單位，以利于制造單位確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯(cuò)誤的扭矩（在有開關(guān)的場(chǎng)合）和機(jī)械損傷等，可能對(duì)爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。
 儲(chǔ)罐用爆破片：儲(chǔ)罐容積龐大，加爆破片也是用于隔離安全閥。但是儲(chǔ)罐要防止發(fā) 生火災(zāi)而導(dǎo)致介質(zhì)爆炸，這樣就要安裝大尺寸的泄放設(shè)備，所以就要安裝一個(gè)緊急泄放閥門，而不是爆破片。該緊急泄放閥尺寸大，設(shè)定泄放壓力低，可以反復(fù)使用。
爆破片材質(zhì)：鎳，奧氏不銹鋼，蒙乃爾，哈氏合金，石墨。我公司 般材質(zhì)為不銹鋼，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定做。因不同使用單位要求的壓力，溫度，口徑以及使用工況有所不同，爆破片需要根據(jù)具體的客戶進(jìn)行定做，供貨周期為15個(gè)工作日。設(shè)計(jì)爆破壓力較小的可以不配夾持器，但使用單位必須提供安裝法蘭圖紙或者法蘭標(biāo)準(zhǔn)，防止爆破片尺寸與法蘭尺寸不匹配。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]