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膠接絕緣接頭工藝及配套設備    無縫線路的有絕緣軌道電路和無縫道岔的絕緣接頭必須采用膠結絕緣接頭。這類接頭分為膠結絕緣鋼軌和膠結結緣夾板接頭。膠結絕緣鋼軌和膠結絕緣夾板均采用特制夾板和絕緣膠板，由工廠按各自工藝制成。膠結絕緣鋼軌與長軌條和無縫道岔鋼軌的連接采用焊接。絕緣夾板可在絕緣接頭處直接組裝就位，最好采用木楔接與膠接并用的結構措施。 特點：1、技術指標高。        2、工藝嚴格。對鋼軌及夾板的膠結面再進行徹底的噴砂清潔之后，膠接時控制膠接溫度在121℃-135℃之間。        3、成本高。嚴格執(zhí)行工藝規(guī)定，保證膠接質(zhì)量避免浪費。 一、控制溫度是保證過膠接質(zhì)量的關鍵。 遠紅外線加熱板的溫度箱，箱溫通過控制箱調(diào)節(jié)軌溫的升降，通過熱敏溫度計監(jiān)測有4個優(yōu)點：  1、能對加熱溫度實行有效的控制，根據(jù)氣溫變化可調(diào)節(jié)加熱溫度，一次加溫不到位，可再次加溫。  2、鋼軌、夾板可同時在加溫箱內(nèi)加溫，兩者溫度一直可保證膠接質(zhì)量。  3、在膠接時。可以從容地進行膠接部位的組裝，不必擔心溫度下降而緊張工作，如果溫度低于規(guī)定值，可在組裝后再度升溫，以確保膠接質(zhì)量。 4、工藝簡單操作容易可降低成本。  二、通過生產(chǎn)記錄嚴格控制工序質(zhì)量，做到上道工序為下道工序服務。設質(zhì)量檢驗員嚴格把關，有一道工序不合要求必須處理后再轉(zhuǎn)入下道工序。 三、加工設備和器具。根據(jù)生產(chǎn)工藝需要應制作所需的加工設備和器具并購置所需的成品設備形成生產(chǎn)能力主要設備器具有：  1、噴砂設備：9m3的空壓機及其配套設備、1.5m3的空壓機及其配套的循環(huán)噴砂機。 2、加溫設備：加溫箱、溫度控制箱、熱敏溫度計、數(shù)顯溫度計等。 3、對位設備：對軌工作臺、手動葫蘆、對位棒、軌端卡、直尺等。 4、組裝設備：小車、死口扳手、活口扳手、示力扳手等。  5、鋸軌作業(yè)機具：鋸軌機、鉆孔機、軌端平磨機、倒角器、電砂輪等。 

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